多组分纤维组成的织物上印腐蚀性化学药品(如硫酸、alcl3等)经烘干、烘赔等后处理使某一纤维组分破坏而形成图案的印花工艺。多用于丝绒织物。这种花纹或凹凸有序,或呈半透明状,装饰性强。也可以在印浆中加入适当耐受性染料,在烂掉某一纤维组分的同时使另一组分纤维着色,获得彩色烂花效应。
烂花印花最早用于丝绸交织物,如烂花绸、烂花丝绒,其后用于烂花涤/棉织物及其他织物。烂花织物都由两种不同纤维通过交织或混纺织成,其中一种纤维能被某种化学药剂破坏,而另一种纤维则不受影响,便形成特殊风格的烂花印花布,通常由耐酸的纤维如蚕丝、锦纶、涤纶、丙纶等纤维与纤维素纤维如粘胶纤维、棉等交织或混纺织成织物,用强酸性物质调浆印花,烘干后,纤维素被强酸水解炭化,经水洗后便得到具有半透明视感、凹凸的花纹。随着近2年流行的回归,烂花设计再次大量的被用于窗帘、床罩、桌布等装饰性面料和服装面料。
烂花的质量要求表现在烂花部位的透明度,花型的轮廓线要求清晰、不渗化、不多花、不少花、不断线、花型美观、套版准确。
设计花型时,避免过细过小的点、线、面,以防烂花时出现丢花,花型轮廓线渗化的弊病。对于设计烂印结合的花型,在烂花与印花部位接线时,应注意留有适当间隙,以防止烂印时烂花浆与印花浆的互渗,破坏花型的效果。套色不宜过多,避免套版时对版困难。
烂花坯布的选择,目前市场上供应的烂花坯布主要有以下几种:涤/棉包芯白布,烂花部分透明度好,适用于高档烂花产品。涤/棉混纺布,烂花部位透明度较差,可适用一般烂花产品。丙/棉色芯布,烂花部位透明度好。
在设计描绘底稿时,应注意如下问题:烂花描稿时在花型接线处需留有适当的空隙,线条要精细、匀称、准确。底片要保持洁净,烂花制版要选用耐酸的感光胶。
烂花织物组织设计一般都采用平纹组织,在织物组织设计方面应该注意以下四个问题:
织物紧度的选择烂花织物紧度包括两个概念,一是织物包芯纱部分的紧度,二是织物筛网部分的紧度。织物紧度过大,织造生产比较难做,织物紧度过小,则筛网部分容易造成经、纬纱移位。因此,一般烂花织物总紧度采用71~75%左右比较好,其中经向紧度为48~52%,纬向紧度为45~48%。
织造用筘号的选择针对烂花织物经、纬纱排列均匀的特点,一般宜采用筘号数较高的钢筘,它对改善产品质量的效果比较显著。在实际生产中,穿筘时最好每筘穿一根经纱,最多每筘穿二根经纱。
目前国内多用涤棉包芯纱织物,在织物上用强酸性浆料印花。强酸以硫酸为佳,酸性盐如硫酸铝、硫酸氢钠等也可使用,但效果不如硫酸。印花用糊料应能够耐强酸作用,具有较好的渗透性,印制轮廓清晰,而且易被洗除。这类糊料有白糊精、合成龙胶、油/水乳化糊等。印花后经干燥,再于140℃焙烘3os,绳状水洗,除去炭化物。如焙烘温度过高,印花处呈黑棕色,难以洗净,温度不够时,印花处呈白色不透明,说明作用不足,也难以洗除,一般以印花处焙烘后色泽为浅黄棕色为佳。检查焙烘温度是否适当,产品上残渣是否易于洗去,可将织物在有张力条件下,以手牵动织物,能使残渣立即脱离时为合适。
烂花印花方法可以采用直接印花法,也可采用防染印花法,即预先用浆料印花,烘干后浸酸、汽蒸除去地色部分,取得特殊效果。
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