坯布生产工艺之织造工序

    织造是纺织厂织布的重要工序。织造的任务是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要求，按照一定的工艺设计交织成坯布。织造工序的产量、质量和消耗直接影响企业的经济效益，必须高度重视。

1．提高产品质量。
    织物质量主要包括棉布的物理性能和外观疵点两大方面。织物的物理性能，如：织物的经纬向强力、耐磨牢度、透气度等，直接影响到服用性和穿着牢度，应根据织物的不同用途而确定。并要在生产的全过程进行控制，达到指标要求。织物的外观疵点如：折痕、百脚、跳花、破洞、星跳等，不仅影响织物外观，对服用性能和穿着牢度也有着直接影响。应在操作过程中严格执行工作法，在日常管理中经常分析疵点产生的因素，有针对性的提出改进措施，不断改善成品质量，提高下机的一等品率。

2．提高生产效率
    织机的生产效率是用来衡量生产水平的考核指标之一。织机在运转中由于断经、断纬、机械故障、处理坏布、上轴等原因而造成停台，影响布机的产量和棉布质量。因此，必须采取有效措施降低断头，减少机械故障，及时处理停台，缩短停台时间，努力提高织机的生产效率。

3. 织机在织造过程中主要物质消耗是机物料、纱线和动力。消耗量的大小与原材料质量设备状态、技术操作水平、生产环境和生产条件有关。降低物质消耗是提高经济效益的重要内容，必须高度重视。
（1）降低机物料消耗：
    ①购置机物料要严把质量关，防止劣质品进厂。
    ②加强设备维修，保证设备常处于完好状态，减少因设备状态不良造成的磨损。
    ③加强技术操作减少人为损失。
（2）降低纱线用量：
    ①正确掌握机上布幅和纬密，避免多用线。
    ②加强技术操作，预防织疵产生，尽量做到少拆布和不拆布，减少回丝。
    ③保持设备完好，避免大纬纱。
    ④加强生产管理，减少油污、坏布和装纬回丝。
（3）降低动力消耗：
    ①停车及时关电机。
    ②提高布机效率和运转率。
    ③控制照明和正确使用空调，防止辅助用电浪费。
    ④采用节电皮带盘。

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