整经时纱线的张力对织造工序和织物的质量有重要影响。整经时要求单纱与片纱张力尽量均匀一致。张力过大,纱线会过分伸长,强力与弹性会有损失;张力过小,会使经轴或织轴卷绕不平整。张力不匀,会造成织造时开口不清,会影响织物的外观质量及布面平整度。
一、影响整经张力的因素:
整经张力由单纱退绕张力、张力装置引起的张力、导纱机件磨擦所引起的张力。
1.单纱退绕绕力
筒子退绕时,纱线会形成气圈,气圈的回转速度与表面的磨擦状况,会影响退绕张力的大小。
(1)筒子短片段退绕时张力的变化:
(2)整只筒子纱退绕时张力变化:
2.张力装置产生的张力:
一般情况退绕张力很小,不能满足经轴卷绕密度和良好成形要求,需采用附加张力装置,使纱线具有必要张力。
筒子架上张力装置的作用原理分累加法和倍积法两大类。
(1)垫圈式张力装置:
(2)双柱压力盘式张力装置
(3)无柱双张力盘张力装置
(4)单盘无柱式、压辊式和双罗拉式(Hacoba)
3.导纱距离对退绕张力的影响:
整经时的导纱距离指筒管顶部在导纱瓷眼间距,当导纱距离不同,纱线的平均张力发生变化。
实践表明,存在着最小张力的导纱距离。若大于或小于此值都会使平均张力增加。这是因为导纱距离越大,退解气圈的质量越大,则气圈的离心惯性力越大,则张力增大;导纱距离小,纱线与筒子表面的磨擦纱段增大,则张力增加。
通常导纱距离范围是140~250mm
4.筒子分布的位置对张力的影响
筒子在筒子架上的分布上有上、中、下和前、中、后等不同位置,不同的位置纱线所经过的路径不同,绕过各导纱机件(导纱瓷眼、导纱辊)时包角不同,造成纱线片纱张力不匀,有差异。
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