1.适用范围:
本标准适用于T/C色织布、CVC色织布、纯棉色织布的外观疵点、边中色差的检验。
2.检验条件:
设备:经向倾斜验布机
灯光:日光灯管四支(不低于1000光照)
机速:白布10码每分钟,色布15码每分钟
验布姿势:自然站立验布机前方,单人检验。
3.评分标准及定级:
检验过程中,根据疵点的尺寸进行评分:
疵点尺寸(英寸) 评分
≤3 ” 1
>3 ” ≤6 ” 2
>6 ” ≤9 ” 3
>9 ” 4
定等:
百平方码分<=20 一等品
百平方码分>20 三等品
百平方码分计算:
实际分值 X 3600
实际长度(码)X实际幅宽(英吋)
4.细则:
1) 检验时要每段布头中尾3码停车详验布面问题,详验时分别用只开上灯光、只单开下灯光和上下灯光共同使用查看布面,测量坯布的幅宽;核对格型:对于条型布和格型布需要核对格型。撕下匹条并且接好布之后,将布开动2米左右核对格型:A将撕下的匹条对折(选择合适的位置,使格型清晰);B将对折好的匹条贴在布面上;C从左端(或右端)依次对比每一个格型是否相对应;D核对无误后,将匹条搭到横杆上,开始验布。
2) 正常检验时,提花品种用上下灯光共同检验(注:上下灯光各用两根灯管),其他布种只用上灯光检验。
3) 连续性经向疵点,位置在离边1.2CM以内不评分;在1.2CM—1.5CM之间,每码评2分;超过1.5CM每码最多评4分。
4) 油渍、污渍、浆斑不规则圆形的疵点,按最长的对角线的长度扣分(即1个厘米评1分)
5) 破洞(同一地方断二根纱以上为破洞)不论大小均评4分
6) 结头每个评一分。
7) 条干不匀——粗、细纱间隔,明显的评4分,不明显的评2分。
8) 4分疵点要系白拴标识。
5.幅宽控制:
1) 下限:
非弹力布:按工艺幅宽要求的数值,向下浮动一根。
弹力布:
2) 上限:
*非弹力:按工艺幅宽要求的数值,向上浮动一根。
*弹力:
6.纬密控制:
按工艺纬密值上下浮动1根。
本标准适用于T/C色织布、CVC色织布、纯棉色织布的外观疵点、边中色差的检验。
2.检验条件:
设备:经向倾斜验布机
灯光:日光灯管四支(不低于1000光照)
机速:白布10码每分钟,色布15码每分钟
验布姿势:自然站立验布机前方,单人检验。
3.评分标准及定级:
检验过程中,根据疵点的尺寸进行评分:
疵点尺寸(英寸) 评分
≤3 ” 1
>3 ” ≤6 ” 2
>6 ” ≤9 ” 3
>9 ” 4
定等:
百平方码分<=20 一等品
百平方码分>20 三等品
百平方码分计算:
实际分值 X 3600
实际长度(码)X实际幅宽(英吋)
4.细则:
1) 检验时要每段布头中尾3码停车详验布面问题,详验时分别用只开上灯光、只单开下灯光和上下灯光共同使用查看布面,测量坯布的幅宽;核对格型:对于条型布和格型布需要核对格型。撕下匹条并且接好布之后,将布开动2米左右核对格型:A将撕下的匹条对折(选择合适的位置,使格型清晰);B将对折好的匹条贴在布面上;C从左端(或右端)依次对比每一个格型是否相对应;D核对无误后,将匹条搭到横杆上,开始验布。
2) 正常检验时,提花品种用上下灯光共同检验(注:上下灯光各用两根灯管),其他布种只用上灯光检验。
3) 连续性经向疵点,位置在离边1.2CM以内不评分;在1.2CM—1.5CM之间,每码评2分;超过1.5CM每码最多评4分。
4) 油渍、污渍、浆斑不规则圆形的疵点,按最长的对角线的长度扣分(即1个厘米评1分)
5) 破洞(同一地方断二根纱以上为破洞)不论大小均评4分
6) 结头每个评一分。
7) 条干不匀——粗、细纱间隔,明显的评4分,不明显的评2分。
8) 4分疵点要系白拴标识。
5.幅宽控制:
1) 下限:
非弹力布:按工艺幅宽要求的数值,向下浮动一根。
弹力布:
2) 上限:
*非弹力:按工艺幅宽要求的数值,向上浮动一根。
*弹力:
6.纬密控制:
按工艺纬密值上下浮动1根。
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