坯布起球试验 圆轨迹法

GB/T 4802.1-1997 纺织品 织物起球试验 圆轨迹法
1、范围
本标准规定了织物在受轻微压力下起球性能的测定方法。
本标准适用于各类纺织织物。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6529-86 纺织品的调湿和试验用标准大气
GB 8170-87 数值修约规则
3、定义
本标准采用下列定义。
3．1 起毛起球
纱线或织物经过摩擦，纤维端伸出表面，形成绒毛或小球状凸起。
3．2 耐起球性 pillingresistance
纺织织物耐起球的能力。
4 原理
按规定方法和试验参数，利用尼龙刷和磨料或单用磨料，使织物摩擦起毛起球。然后在规定光照条件下，将起球后的试样对比标准样照，评定起球等级。
5 装置
5．1 圆轨迹起球仪：试样夹头与磨台质点相对运动的轨迹为圆，相对运动速度为(60±1)r／min，试样夹环内径(90±0.5)mm，夹头能对试样施加表1所列的压力，夹头压力可调，压力误差为±1％。仪器：有自停开关。
5．2 磨料；
5．2．1 尼龙刷：尼龙丝直径0.3mm；尼龙丝的刚性必须均匀一致，植丝孔径4.5mm，每孔尼龙丝150：根，孔距7mm；刷面要求平齐，刷上装有调节板，可调节尼龙丝的有效高度，从而控制尼龙刷的起毛效果(见附录A)。
5．2．2 磨料织物；2201全毛华达呢，19.6 tex× 2，捻度Z 625-S 700，密度：
445根／10 cm×244根／10cm，平方米重量：305g／m2，2／2斜纹。
5．3 泡沫塑料垫片，重约270g／m2，厚度约8mm，试样垫片直径约105mm。
5．4 裁样用具：裁样器，可裁取直径为(113±o．5)mm的试样。也可用模板、笔、剪刀剪取试样。
5．5 标准样照：针织物、毛织物各有不同标准样照，样照为五级制。
5级 稍发毛无起球
4级 发毛轻微起球
3级 中等起球
2级 稍严重起球
1级 严重起球
5．6 评级箱：提供照明以对比试样和样照起球等级的设备。上方装有3.0W日光灯2支，内四周衬以黑板，试样板角度可调节，日光灯到试样板垂直距离为30cm。
6 标准大气
6．1 试验用标准大气：一般试验按GB 6529中的三级标准，即温度(20±2)℃，相对湿度(65±5)％。仲裁性试验时，按GB 6529中的二级标准，即温度(20±2)℃，相对湿度(65±3)％。
6．2 试样必须在试验用标准大气下调湿、剪取和进行试验。

7 试样
7．1 将样品在试验用标准大气下暴露24h以上。
7．2 在距织物布边10cm以上部位随机剪取试样五块，试样上不得有影响试验结果的疵点。
8 程序
8．1 试验前的准备：
8．1．1 试验前仪器应保持水平，尼龙刷保持清洁。如果仪器每天使用，每星期至少做清洁工作一次。用合适的溶剂(如丙酮)清洁刷子，用手刷梳除短绒和用夹子夹去突出的尼龙丝。
8 1．2 分别将泡沫塑料垫片、试样和磨料装在试验夹头和磨台上，试样必须正面朝外。
8.2 按表1调节试样夹头加压重量及摩擦转数，其他织物可以参照表中所述类似织物或另行选订试验参数和磨料，进行试验。
样品类型 压力，cN 起毛次数 起球次数
化纤丝针织物 590 150 150
化纤梭织物 590 50 50
军需服(精梳混纺) 490 30 50
精梳毛织物 780 0 600
粗梳毛织物 490 0 50

8.3 取下试样，在评级箱内，根据试样上的球粒大小、密度、形态对比相应标准样照，以最邻近的0.5级评定每块试样的起球等级。当试样正面起球状况异常时，视其对外观服用影响的程度综合评定并加以说
9.结果的说明
计算五个试样等级的算术平均数，并按GB 8170修约至邻近的0.5级计。
10 试验报告
说明试验是按本标准进行的，并报告以下内容：
a)样品的名称、规格及批号；
b)试验日期；
c)试验环境条件；
d)仪器型号；
e)主要技术参数；
f)起球等级；
g)任何偏离本标准的细节和试验中不正常现象需加注明。

附 录 A
(标准的附录)
仪器的校核、参考织物、尼龙刷的调节和垫片与磨料织物的更换

A1 校核
仪器的起球性只能用织物直接校核。尼龙刷起毛程度的校核，由各行业指定单位，用参考织物制成标样。使用单位按指定单位提供的标样及参考织物，调节所使用的尼龙刷，使尼龙刷的起毛作用符合试验要求。
A2 参考织物
仪器启用后，选择不同起球等级的3-4种织物(由1-2级到4级)，定期或在需要时作为对比最初试样的起球程度以判断尼龙刷和磨料织物起毛起球性能的变化，此织物即为参考织物。参考织物可随时制作。
A3 尼龙刷的调节
A3.3．1 试样起球不均匀，可调节相应部位调节板的高低，予以纠正。起球不足处，可将该部位的调节板升高；起球过度处，可降低该部位调节板的位置。局部调节时，全部 调节点都应松开，然后对要调节的部位进行升降，最后固定其他部位各调节点。注意：邻近的调节点亦应有一定升降，以保证调节板不变形。每次调节以1 mm为限。如不能纠正，则再升降1 mm。
A3.2 新尼龙刷必须进行一定次数预磨，用参考织物校核。
A3.3 均匀的起球性能变化超过o．5级时，各调节点作同样幅度的升降，亦以1mm作为每次升降的间
A3.4 调节板升到刷面平齐仍不能达到要求，则将尼龙刷送原制刷单位进行处理或调换新刷。
A4 磨料织物的更换
对磨料织物2201华达呢，为避免因被磨损而影响试样起球程度，应定期校验，新的磨料应进行预磨。若旧磨料华达呢与备用新华达呢所试得同一织物的试样起球级数相差半级以上时，则应更换所用磨料华达呢。
泡沫塑料垫片的使用与更换
A5.1 为了延长泡沫塑料垫片的使用寿命，每次试验完毕，必须取下垫片。
A5.2 发现泡沫塑料垫片老化、破损或变形而影响试验结果时，应立即更换。