1、导布辊引出的布面上出现小断纬
在近一年的时间内,所织的色织物纱号越细则小断纬越多,特别是经过后整理后小断纬更多。原因分析如下:
(1)测试经过后整理的成品布经纬向断裂强力,均能符合标准要求,排除了对色纱强力的怀疑。
(2)剑杆织机车速太高,也会造成纬纱断头,便逐台检查后没有发现这种现象。
(3)送纬剑和接纬剑头表面毛糙,也易触断纬纱。但使用质量好且表面不毛糙的剑头,在不同机台上试验,坯布上仍然有小断纬。
(4)把卷取机构的每一个零部件都清理得干干净净后,仍有小断纬。
(5)调整综平时间、打纬时间、剪纱时间、后梁位置、停经架垂直度,用不同品种在不同机台上做过几十次试验,仍然有小断纬。
(6)考虑到织物从导布辊引出时经过刺毛辊,把刺毛辊用布包起来进行织造,坯布无断纬。经过烧毛、退浆、丝光、拉幅、预缩五道工序整理后,均未见小断纬。
由此可以判断,此种小断纬是由剌毛辊上的刺毛铁皮所引起。查阅《棉织手册》得知,原用刺高1mm的刺毛铁皮织制粗号纱织物时不会出现小断纬,而织制细号高密织物时,在一定张力状态下,纬纱被刺毛铁皮上1mm高的刺刮断或刮起毛,被刮起毛的纬纱经后整理后就会出现像边撑疵一样的小断纬。因此,应根据产品的类型选择与之适宜的刺毛铁皮。
2、从织口到胸梁的布面上出现小断纬
织制CJ14.5/14.5 394/275色织府绸时,坯布一等品率81%,成品布一等品率52%。原因分析如下:
(1)织造时从织口到胸梁有1-2个小断纬,不是连续有,时有时无。
(2)验布时,成品布每段小断纬长度基本相等,有的是一小段的若干倍,形成了无规律的全幅分散性的小断纬。
(3)经测试有断纬成品布的纬向强力和无断纬成品的纬向强力,结果为有断纬成品布的纬向强力下降约27.5%。
(4)检查一周内每批原纱单纱强力,发现有一批原纱单纱强力较低。
(5)检查漂白纱的漂白时间和进库时间,发现原纱强力较低的漂白纱与该品种所用漂白纱是同一天漂白、同一天进库的。
由此可以判断,此种小断纬是因单纱强力不同的漂白纱混批造成的。因此,在以后的工作中,同品种必须选用同一标准的单纱强力色纱,而且从原纱、漂白染色、进库、纱筒、织造每个环节都必须严格分批,防止因单纱强力不同混批而造成小断纬。
3、结束语
通过分析原因、采取措施,杜绝了这两种像边撑疵一样的小断纬,提高了色织物的入库一等品率,为企业赢得了良好的经济效益。