色纺纱常见质量问题

    1、条干不匀。主要表现为：粗细纱、粗节纱、大肚纱。

1)：粗细纱有三种情况，一种为满幅粗或细，且很有规律性，这可能是由于不同纱支混入或有一个纱球粗或细，织厂可以找出这个纱球即可。有时客户认为的粗纱也可能是织厂两根纱并织造成，可拆纱发现。一种为不是满幅的或没有明显规律的长粗长细，这种情况比较严重。一种为短粗短细。解决后两种情况的办法为换纱或降价，但具体问题视客户而定。

2)：粗节纱、大肚纱这两种情况通过电清可以解决，电清的主要作用是：络筒机上装有电子清纱器，络筒时纱线经过电子清纱器。对于较粗或较细的地方，电子清纱器可切断纱线，重新打结。这样就可以去除那些特别粗或特别细的纱疵。在实际应用中，对于粗节纱、大肚纱效果较好。

    2、色点、色结、色条。浅色纱中黑点较易显露，深色纱中白点较易显露，还有一些由于纺纱车间的异色纤维飞入即飞花引起的色结色条。

1)：色点很大，且浮在表面，可挑掉。

2)：色结和色条若较粗可过电清处理，若较细则不可过电清处理，可织成布后避裁或挑片，最后补损耗。

3、起横。起横有两种情况。纺厂原因：一般是由于纱混棉不匀或不同日期的同批纱有色差造成。织厂原因：一是织布时张力不匀；二是因为混批织或生产日期相隔较远的纱一起织而引起。若为织厂原因，可要求织厂配合分批织布和将生产日期相近的纱一起织。要视起横比例、严重程度及客户情况而定具体解决方法。

    4、色差。色差主要指批与批之间的颜色差别即批差。同批但生产日期相隔较远的纱也可能有色差，这就是起横的主要原因。批差产生原因：1、棉花染色有批差。2、不同生产时期纺纱工艺有波动。3、白棉花本身有色差。出货时严格控制批差，不同批纱需先对色，OK后方可出货。若颜色有差异需先批色后出货或在送货单上注明“对色OK后再织大货”。布样对色时要按以下步骤进行：一要看原料、二要看纱支、三要看组织、四要看色光、五要看色比。若以上前3项不一致，对色时需考虑这些因素。

    5、色牢度。色牢度达不到客户的要求。色牢度不合格主要有两种情况：1、纱有浮色。与较浅色的纱织横间，洗水时，容易沾到较浅的纱上。2、深色纱湿磨擦牢度较差，也会有以上织横间沾色的情况。所以对于客户织排间的订单，需特别跟踪。一般要客户先试织小部分，并且洗水。若沾色，可以先将纱固色，再织大货。

    6、强力差。强力差容易引起织造断头，可通过：1、工厂降低车速。2、过蜡减少磨擦等方法来解决。强力差主要是因为细纱、细节、纱有弱捻造成。有时工厂织布断头不一定是因为纱的强力问题，要视具体情况而定。

    7、棉籽壳多。洗水多洗一次减少一些，但改善不大，一般适当降价。 8、毛羽长。在纺织上用起毛起球性(PILLING)来表示。毛羽长容易使织物在服用过程中起毛起球，影响穿着。可通过后整理的方法：烧毛、剪毛、树脂整理来解决。三、股线一般用于织毛衫，以上针织布中常见的质量问题在毛衫上同样存在。