断边

形成原因：

1．边撑位置不正 伸幅作用不足。边撑离钢筘过远，撑幅作用削弱。布幅与筘幅相差较大，打纬时边部经纱受激烈的曲折伸长，即增加筘齿对边纱的磨、刮，又增加边纱张力，使断头显著增加。
2．停止掣子、撞嘴规格不正 停止掣子、撞嘴磨损或间隙过大，打纬时钢筘游动，前后抬起，使边纱与钢筘增加摩擦，容易造成断边。
3．钢筘毛糙、安装位置不正 钢筘毛糙，边纱受摩擦而造成断头。上轴时，钢筘安装位置不正，左右移动，影响边纱定位，或钢筘上下校装不正，打纬时钢筘走动等，均会造成断边。
4．吊综规格不良 吊综过低，造成上层经纱松弛下垂，梭口不清，梭子进梭口时碰断边纱，而且由于下层经纱紧贴走梭板，使经纱与走梭板之间的摩擦加大，增加断头。吊综过高，下层经纱被梭子压磨冲撞加剧，而且上、下两层经纱张力差异小，纬纱不易打紧，增加了织口位移，从而加大了打纬张力，增加断边。边撑位置过高，梭口满开时，下层经纱虽浮于走梭板上，但由于上下两层经纱张力差异过大，同样会造成上层经纱开口不清而产生断边。
5．织轴轴幅与布幅差异过大 或轴幅与筘幅平直，边纱松弛，织造温湿度与浆纱上浆回潮配置不当，梭子梭尖与木壳接缝不平，或梭子毛糙等都会增加经纱断头，使断边相应增加。 
 

消除方法

1．提高经纱半制品质量 特别是浆纱的质量和降低断头率。
2．边撑配套安装标准
3．停止掣子与撞嘴配套安装标准
4．保持综丝、钢筘状态良好
5．吊综应良好
6．边纱穿法应符合要求
（1）采用边组织的平纹织物，边纱一般不得小于三筘，边部借头可动用第三筘边纱，边部第一、二筘应保证每筘四根纱不变。
（2）府绸织物为了解决可能产生的断边纱，最后一筘边纱尽可能穿在第一、二片综框上。边部经纱不要采用单综双经或单综三根经纱等不正常的穿法。