我国纷织印染助钊的发展情况

摘要：本文阐述了当前我国纺织印染助剂工业正迎来了新的难得的发展机遇,但存在不少问题,同时指出了创新途径,特别是产品创新和工艺创新,才能不断扩大建国60年来形成的大好局面,把我国纺织印染助剂工业做精做强

建国60年来,我国的纺织印染助剂工业取得了长足进步20世纪50年代初起步,70年代纺织印染助剂的年消耗量还只有7000多t,经过年30的改革开放,2005年的消耗量已达到76万t,其中国产助剂超过68万t、进口助剂约8万t,国产助剂的自给率超过88%,“十一五”期间我国纺织工业发展加快,对纺织印染助剂的需求随之增加,纺织印染助剂产量的年均增长率在8%以上,到2007年的产量达到了88万t,预计2008年的产量超过95万t我国纺织印染助剂从20世纪70年代初开始出口,随着我国改革开放的不断深人,国际市场的不断开拓,出口量增长较快,2007年的出口量达5.4万t,出口额超过8900万美元,出口均价为1665美元,而且出口纺织印染助剂的结构发生了变化,从过去以保险粉、雕白块等为主扩展到前处理剂、印染助剂和后整理剂等,尽管自2008年来我国纺织工业和纺织印染助剂工业受到了世界金融危机的冲击,影响了它们的发展速度,但2009年3月国家进一步明确了我国纺织工业在国民经济中的地位和作用,指出它是我国国民经济传统支柱产业和重要的民生产业,也是国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收人、促进城镇化发展等方面发挥着重要作用,并把纺织工业列为10个国家重点振兴的产业之一这无疑对我国纺织工业的发展是一次极好的机遇,可以说,我国纺织印染助剂工业正迎来新的难得的发展机遇。

1.发展机遇

1.1内需倍增是主因

近年来我国纺织行业销售收人年均增长率超过15%,其中国内销售年增长速度达到18%,我国纺织服装在国际市场的占有率也在以年8%的速度递增,2008年在人民币持续升值,银行贷款利率上升,出口退税率下调,国家对加工贸易实行限制,环保投人加大、原材料大幅度涨价及全球经济发展回落等诸多不利因素的影响下我国印染布生产仍然保持了缓慢增长显然,国内需求增长是我国纺织行业快速发展的主因,而人均收人的持续增长是国内纺织品需求增长的重要保证,据粗略统计近两年我国城镇家庭人均收人以年均超过10%的速度持续增长,同时农村家庭现金收人也保持了20%以上的增长速度,收人的增长必将带来人们对纺织品服装消费升级的需求另外,国家近年来的各项惠农政策使得农民的收人均有显著提高,收人的快速提高带动了服装等纺织品消费市场的快速扩大,因此“十一·五”期间我国人均纤维消费量从2000年的6.6kg提高到7.4kg,“十一五”期间我国人均纤维消费量将进一步提高,到2010年有望突破9-10kg一随着人民收人水平的提高,消费升级是必然趋势,由此对纺织品的性能提出了新的要求,特别是安全性和生态环保性能的要求成为推动纺织工业和纺织印染助剂工业升级的新原动力。

1.2高档产品需求拉动

.近年我国纺织品出口一直维持在20%以上的年增长速度,据估计,我国纺织品已经在世界纺织品贸易中占30%以上的市场份额虽然2008年来受金融风暴的冲击,纺织品出口受到一定影响,但预计未来增速依然可以保持不过若继续依靠大幅度增加低附加值产品的产量来发展,必然会受到世界市场上不断加大的技术壁垒与贸易壁垒以及各国限制法规的制约,2006年欧美重新开始对我国纺织品的出口设限,并且人民币升值的速度明显加快,受到冲击的企业主要是低附加值产品出口企业就是印证因此只有提高纺织品的附加值,建立和提升品牌形象、改变粗放式的增长模式,纺织行业才能真正改变被动局面,所以提升出口纺织品档次将成为纺织行业振兴的主要趋势之一众所周知,纺织印染助剂对纺织品的新颖化,高档化、功能化、附加值和国际市场竞争力的提高等在某种意义上起着决定性的作用,因此纺织品的升级换代和结构调整必然促进对纺织印染助剂的更高需求,纺织品的质量提升也必须依靠纺织印染助剂的高水平发展。

1.3单位纺织品助剂消耗量上升

目前全球每加工纤维的助剂平均耗用量为,美国、英国、德国和日本等发达国家则需耗用各种助剂,而我国纤维消耗的助剂量远低于世界平均水平,以年计约随着我国纺织品档次的提升及对性能的新要求,单位纺织品消耗的助剂量将会持续上升,我国的纺织印染助剂行业将会迎来又一个发展的好时机,按照我国纺织工业“十一五”发展目标,预计年纺织纤维的产量将达到万,如果单位纺织品的助剂消耗量达到世界平均水平,我国纺织工业对各种助剂的年需求量将达到巧万由此可见,我国的纺织印染助剂行业有很大的市场潜力,预计未来几年纺织印染助剂的需求增长率将达到巧一,以超过纺织品产量的增长速度快速递增。

1.4全球助剂中心进一步向亚洲转移

随着全球纺织产业从传统的美国、西欧等生产中心进一步向亚洲转移,推动了对亚洲纺织印染助剂产业需求的增长加快了全球纺织印染助剂中心向亚洲转移的速度进人21世纪的前5年,亚洲市场对纺织印染助剂的需求量增长很快,年均增长率达到4.1%,2005年的市场需求量在102万t左右,预计2006-2011年的年均增长率进一步上升到4.9%,到2011年的市场需求量将达到136万t；而北美在2001-2005年的年均增长率约1.7%,2005年的市场需求量约44万t,预计2006-2011年的年均增长率将下降到0.2%,到2011年的市场需求量与2005年基本相同西欧在2001-2005一年的年均增长率还不到1.3%,2005年的市场需求量约37万t,预计2006-2011年将出现负增长,年均增长率为-3.5%,到2011年的市场需求量将跌到30万t以内可见,亚洲的纺织印染助剂市场到2011年将是北美和西欧的1.84倍,位居世界第一不过西欧和北美的纺织印染助剂由于品种多、质量高、服务好等因素,目前在亚洲纺织印染助剂市场上占有很大的市场份额,具有很强的竞争力但西欧、北美和日本纺织印染助剂生产企业的许多品种开始实施本地化生产策略,亚洲国家的纺织印染助剂生产企业也加强与国外品牌的合作或采用国外品牌核心原料分装、复配,这样我国将会成为最大的受益者目前我国纺织印染助剂的产量占全球的比重还不高,约22.8%,随着全球纺织印染助剂产能向我国进一步转移,这个比例肯定会提高。

2.存在问题

当前我国纺织印染助剂行业发展的机遇难得、机遇极好,然而我国纺织印染助剂行业的整体水平即无论在品种结构、产品质量上还是在制造技术、应用服务上与国际先进水平相比差距不小,问题不少,集中地表现在：

2.1高性能、功能性助剂需依赖进口

近年我国纺织印染助剂的年进口量在8.5万t左右,是年出口量的1.6倍,年耗汇是年创汇的2.34倍,年进口均价是年出口均价的1.44倍,说明我国进口的纺织印染助剂主要是附加值高的高档产品包括高性能和功能性的助剂等而出口的助剂大部分是低端产品,并且这种状况有继续加大的趋势,从我国印染行业的反应可以看出进口助剂与国产助剂的明显差异例如一些高性能助剂如高渗透力渗透剂、高效洗涤剂适用于高牢度要求的面料的洗涤、防黄变助剂、酶制剂等,还有用于后整理提高产品功能性的助剂如三防整理剂、易去污整理剂、耐久性抗静电剂、防菌整理剂、耐久性阻燃剂、防紫外线整理剂等国产的助剂很少,性能又满足不了市场需要,主要依赖进口,进口产品与国产产品相比虽然价位高,供货效率较低,付款方式不灵活,但性能既好又可靠、产品质量可信度高,仅举一例,关于助剂的安全性说明是当今市场要求助剂必须具备的条件,进口产品有权威机构规范的安全标准检测证书即,包括产品危险性概述、毒理学资料、生态毒理学资料、泄漏应急处理、弃置处理、接触控制和个人防护等,用户使用起来比较放心,但国产产品仅能提供生产企业盖章或某些院所的不含某种成分的简要说明,产品可信度不踏实,

在对生态环保质量指标要求较高的场合,用户还是主选进口助剂据对目前我国印染行业使用进口助剂和国产助剂的比例的粗略统计,大致上为在后整理剂方面0.3:1,在染色助剂方面<0.1：1,在前处理剂方面0.15:1-0.3:1

2.2通用型纺织印染助剂的批次稳定性差、有效成分低

通用型纺织印染助剂主要指前处理剂、染色助剂、印花助剂、柔软剂等,如退浆剂、精练剂、鳌合分散剂、三合一前处理剂、净洗剂、交联剂、柔软剂等,它们经过纺织印染助剂行业多年努力,不少印染企业反映国产助剂的性能与进口助剂基本相当或略低,没有明显差距国产助剂品种已基本涵盖染整各个工序,但仍存在着质量不稳定、批次稳定性差、有效成分低、对织物色光影响大,尤其是生态环保性能不明确等缺陷,虽加强检测,但不合格纺织品时有发生,对印染企业节能减排和废水处理的压力很大,特别是这些助剂缺少规范的安全标准或生态环保质量检测证书等,大大影响了产品的可信度在当今市场不断走高的质量要求、环保要求和残酷的竞争面前,必然越来越淡化所谓的客户关系,而根据需要选择质优价廉的产品,可信度的竞争不容忽视另外,助剂质量不稳定与多数企业规模小、技术力量薄又弱、生产标准宽而松,难以有效保证产品质量有关还有,必须指出的是即使这些国内能生产性能与进口助剂无明显差距的通用型纺织印染助剂,目前尚缺少：（1）能有效缩短加工周期或减少加工工序,节省时间、提高效率；（2）减少能耗、节约能源、降低成本;(3)附加值高等节能减排环保型的稳定品种,说明助剂品种还不齐全,品种结构有待改进,不解决的话,与纺织印染市场的不适应性会扩大,甚至发生转化而影响到纺织印染助剂行业的发展。

2.3国产助剂缺乏毒理学与生态毒理学检测数据

已经说到不少国产通用型助剂的性能已与进口助剂基本相当,这些性能是指其应用性能和牢度性能,而对当前国际市场上迫切要求的助剂固有特性包括理化性质由熔点凝固点、沸点、相对密度、蒸气压、表面张力、水溶性、分配系数、闪点、可燃性、爆炸性、自燃点、氧化性、颗粒度等组成、毒理学性质由皮肤刺激或皮肤腐蚀体外法、眼刺激体外法、皮肤致敏、诱变性一细菌、急性经口毒性等组成和生态毒理学性质包括蚤类短期毒性和水藻短期毒性、生物降解性等,按不同吨位（1->1000t）一助剂固有特性指标分别是26个(1-10t)、40个(10-100t)、57个(100-1000t)、65个(>1000t)来分析,我国纺织印染助剂目前只有理化性质中4-5的一个指标即熔点凝固点、沸点、相对密度、水溶性等,固有特性指标的缺少率按不同吨位计在67-83%,平均为77%,其中1一10t的助剂缺少18个、10-100t的助剂缺少33个、100-1000t的助剂缺少50个、超过1000t的助剂缺少56个.这与我国长期来极大多数助剂均系仿造或跟随性开发和用别人的原料再简单加工式的开发有关,以为最终助剂的应用性能与国外对应产品相同或相似,其固有特性也应该差不多,既不检测也不清楚,而事实上由于采用的原料与添加剂、选择的合成路线、控制的技术条件等不同,最终助剂中含有的杂质与添加剂不同,而此正是决定其固有特性特别是毒理学指标与生态毒理学指标的关键因素判别助剂中有否高度关注化学物质的重要依据,这也是国产助剂与进口助剂的最主要差距之一,而且迄今助剂生产企业还说不清楚生产的助剂中含有哪些杂质最近在按照欧洲法规要求进行助剂注册时就碰到了这个问题,不但增加了纺织印染助剂行业应对REACH法规的成本,而且有可能影响到企业生产助剂的产品结构。