前期提要:分散染料高温染涤纶时,要尽量选用同温型的染料、耐碱稳定性较好的染料配伍染色,否则很容易产生色差、色花、色渍或色牢度低下等质量问题。对产生问题的原因进行了分析并提出了相关的分散染料配伍原则或建议。
1.3选用日晒牢度相近的染料配伍染色
分散染料高温染涤纶.在拼色组合时除了要考虑升华牢度的一致性以外(即同温型染料配伍),对13晒牢度的一致性也应该给予足够的重视。
分散染料高温染涤纶同其它染料拼染染色一样.普遍存在着拼色13晒牢度总是等于甚至低于拼色组分中13晒牢度最低的染料水平。也就是说.在染料的拼色组合中.只要含有一只日晒牢度低的染料.即使用量很少.也会造成染色物的13晒牢度低下。
譬如用二个染料组合染一只深度、色光相同的“咸菜色”,其中一个组合用分散橙E—RL(C.I.O.25)、分散大红E—B(C.I.R.1)、分散蓝E一4R(C.I.B.56)配伍染色,这三只染料单色(染色深度l%,owf)的日晒牢度(ISO.105一B02法)分别为6级、4级、6级。而拼染物的13晒牢度仅为4级:另一个组合用分散橙E—RL(C.I.0.25)、分散红E一2GFL(C.I.R.50)、分散蓝E一4R(C.I.B.56)配伍染色,这三只染料单色(染色深度1%.owf)的13晒牢度(ISO.105一B02法)均为6级,拼染物的日晒牢度为5~6级:从中可以看出:组合一虽然主色(蓝色)与副色(橙色)染料的13晒牢度较好,但由于次色(红色)染料的13晒牢度较差,三只染料组分的配伍性不良,其拼染物的13晒牢度依然低下:组合二由于三个染料组分日晒牢度配伍性好.所以拼染物的13晒牢度也好。
因此分散染料在配伍组合时,无论主色、副色,还是调节色光的次色.都应该选用13晒牢度彼此相当的染料配伍.特别是拼染日晒牢度要求高的外销色单时更要注意因为只有各拼色染料的13晒牢度彼此相当.在日晒牢度的测试或服用过程中色变才会最小.13晒牢度才会表现得更好。
在国产分散染料中.以下品种在涤纶上的13晒牢度优异。
黄色染料:分散黄SE一5GL(S一5GL)(C.I.Y.241);分散黄S一5G(C一5G)(C.I.Y.119);分散黄SE一3GF(SE一3GL)(C.I.Y.64);分散黄SE.4G(C_4G、M一4G)(C.I.Y.211);分散黄S—BRL(C.I.Y.163);分散黄SE—FL(C.I.Y.42);分散黄SE一6GLN(C.I.Y.49);分散黄SE一2GFL(C.I.Y.50);分散黄SE一2FL(C.I.Y.56);分散黄S一6G(C.I.Y.114);分散黄H一4GL(C.I.Y.134):分散黄E一3G(C.I.Y.54):荧光黄5GL(C.I.Y.198)。
橙色染料:分散橙S一3RL(C.I.O.62):分散橙SE一2RF(C.I.O.31);分散橙S-4RL(C.I.O.30);分散橙SE—RBL、SE一3GL、SE—GL(C.I.O.29);分散橙SE一3RL(C.I.O.76);分散橙S—SF(C.I.O.73):分散橙S一3RF(C.I.O.44)。
红色染料:分散红玉S一5BL(S-2GFL)(C.I.R.167);分散红SE—GFL(S-BGL)(C.I.R.73);分散红SE—B、S-BBL、S一3BL、H—BBL(C.I.R.82);分散红E—RF(C.I.R.4);分散红SE—R3L(C.I.R.86);分散大红2GH(C.I.R.5O);分散红E一3B、E—FB(C.I.R.60);分散红E—BL(C.I.R.146);分散红SE—RL(C.I.R.191);分散红S一2BL(C.I.R.145)。
紫色染料:分散紫SE一2RL(C.I.V.28);分散紫SE—RL(C.I.V.63);分散紫SE—BL(C.I.V.26)。
蓝色染料:分散蓝E一4R、E—FBL、2BLN(C_l_B.56),分散蓝S—F2G(C.I.B.367),分散蓝H—BGL(C.I.B.73),分散蓝3G(C.I.B.291),分散翠蓝S—GL(C.I.B.60)。
日晒牢度低(小于ISO.105一B02标准5级)须谨慎使用的国产染料品种有:
黄色染料:分散荧光黄GL(8GFF)(C.I.Y.82);分散荧光黄IOGF(C_I.Y.232);分散黄FC(C.I.Y.11);分散黄3GN(C.I.Y.10)
红色染料:分散大红E—B(C.I.R.1);分散大红S—R、S—BWFL(C.I.R.74);分散红2B(C.I.R.13);分散荧光红G(C.I.R.277);分散荧光桔红GG(C.I.R.63);分散荧光桃红BGC(C.I.R.362)。
紫色染料:分散紫SE—CB(C.I.V.33);分散紫SE—BNL(C.I.V.93);分散紫S-3RL(C.I.V.77);分散紫FBL(C.I.V.26);分散紫2RL(C.I.V.28);分散紫RL(C.I.V.63);分散紫B(C.I.V.93)。
蓝色染料:分散蓝SE—B(C.I.B.14)。
绿色染料:分散绿C一6B(C.I.G.9)。
从以上13晒牢度分类中可以看出:常用国产分散染料染涤纶时黄色、橙色、红色、蓝色系列染料可供选择的高13晒牢度的品种较多:而紫色系列的染料高日晒牢度(大于ISO.105一B02标准6级)的品种较少.大多数品种染1%中色(owf)的日晒牢度小于ISO.105一B02标准5级.相当于小于AATCC标准的3级,故应用时要选择;荧光(荧光黄、荧光红)系列染料的日晒牢度普遍较低.染1%深度(0wf)一般只有ISO标准4~5级相当于AATCC标准3级以下.所以只能用于13晒牢度要求较低的特殊场合这里有四个问题值得注意:
(1)同一只分散染料染不同纤维,其日晒牢度往往不同。如同一分散染料染涤纶的日晒牢度普遍高于染锦纶的日晒牢度1~2级(ISO标准)。
以分散红玉SE—GFL(C.I.R.73)~J。其分子结构式为:
用分散红玉SE—GFL染1%深度(oWf)的涤纶.日晒牢度(ISO标准)可达6级,同样染锦纶,日晒牢度却只有3~4级。
因此说染涤纶13晒牢度好的分散染料.染锦纶就不一定符合要求。
(2)不同结构的分散染料拼色.其13晒牢度有时低于单色染料的日晒牢度.这称为“催化光解”现象故实际生产时应注意染料的配伍选择。
3)日晒牢度的高低与染色深度有密切的关系,规律是色泽越深,日晒牢度越好。因此在染色打样前必须结合染色深度来选择合适的染料。即:染深色可选用日晒牢度较低的染料:染浅色则必须选用日晒牢度高的染料。
(4)目前国内生产出口产品的企业应用的日晒牢度标准主要有二个:①国际标准化组织标准,即ISO.105一B02标准(GB/T8427—1998标准等效采用),实行8级制。8级最高,1级最低。②美国纺织化学家及染色家协会标准.即AATCC16E一1987标准与AATCC16A一1988标准,实行5级制,5级最高,1级最低显然AATCC标准中的1级相当ISO标准中的1.6级。国内外的染料厂商主要采用ISO标准(8级制),而国外纺织面料的经销商与印染企业则主要采用AATCC标准(5级制)因此印染企业在接单审查客户对13晒牢度的要求时及在参阅染料厂商提供的染料色卡有关日晒牢度数据选择染料时.必须把厂商与客户执行的日晒牢度标准搞清楚.千万不可混淆。
1.4选用热迁移性小的染料配伍染色
1.4.1染料热迁移的危害
所谓热迁移性.是指分散染料染色后在130℃以上干热处理过程中部分染料从纤维内部向纤维热表面迁移的一种现象热迁移性是分散染料普遍存在的一种物理性质实际检测结果证明以下三点值得格外注意:
1)分散染料的热迁移性与分散染料的热升华性是二个完全不同的概念.二者之间没有规律可循。即低温型(E型)染料升华性较大,并不等于其热迁移性较大;高温型(S型)染料的升华性较小,并不等于热迁移性较小。这一点不可混淆。
(2)不同结构的分散染料在高温干热条件下热迁移性的大小不同.而且差异颇大。
(3)同一个染料染色方式不同、染色深度不同、热处理条件不同、后整理助剂不同.染料热迁移性的大小也不同。
这就给分散染料的实际应用带来了难以克服的隐患,即染色物在高温后整理(如定形)的过程中.染料的热迁移行为不仅会使染色物的水洗牢度显著下降.还会因不同染料的热迁移量不同使染色物的色光发生明显改变。在现实生产中,常常发生染色出缸时色光相符、湿牢度优良.高温整理后湿牢度变差、色光走偏,达不到客户要求。不得不“复修”的问题其实就是分散染料在高温干热后整理的过程中涤纶上的染料发生了不成比例的热迁移所致所以对分散染料的热迁移给染色质量的危害应该引起高度重视.为此在实际生产中要尽量选用热迁移性较小的染料配伍染色实践证明.这对稳定布面色光、提高染色湿牢度十分有效。
1.4.2分散染料热迁移量的测试方法
1.4.2.1染色(涤纶织物)
处方:分散染料(%,owf) 1-4;
六偏磷酸钠(L) l;
98%冰醋酸(ml/L) 0.35:
pH值 4.5~5:
浴比 1:40
(注:为了减少表面活性剂对染料热迁移性的影响.染色时不再另加高温匀染剂或分散剂等表面活性剂)
1.4.2.2处理
将水洗过的染色试样在纯碱2/L、保险粉1g/L,80~2℃的还原浴中还原清洗5min.然后热水洗净.自然晾干(直接烘干或烫干会使染料发生一定程度的热迁移)后在(180~2)cC干热处理35s。
1.4.2.3测试
准确称取试样(热处理前、后)各0.3g,分别置于比色管内f比色管内预先加入化学纯DMF(N,N一二甲基甲酰胺)7mL],立即在相同条件下室温震荡3min.这时纤维表层结合不牢固的染料便被DMF萃取下来。将试样取出,用分光光度计测定萃取液的光密度值。并以热处理前、后萃取液的光密度差来表示染料的相对热迁移量。
1.4.3热迁移性较小的分散染料
下列分散染料热迁移性较小、水洗牢度较高,可供选择:
江苏亚邦染料股份有限公司生产的H—WF系列染料。主要品种有:分散嫩黄H—WF、分散黄棕H—WF、分散大红H—WF、分散红H—WF、分散红玉H—WF、分散艳蓝H—WF、分散藏青H—WF、分散黑H-WF。
浙江龙盛集团生产的LXF系列染料主要品种有:分散嫩黄LXF、分散黄棕LXF、分散大红LXF、分散红LXF、分散红玉LXF、分散艳蓝LXF、分散翠蓝LXF、分散藏青LXF、分散黑LXF。
浙江杭州吉华化工有限公司生产的H—XF系列染料。主要品种有:分散橙H—XF、分散红H—XF、分散艳蓝H—XF、分散藏青H—XF、分散黑H—XF。
上海安诺其纺织化工有限公司供应的“安诺可隆”MS系列染料。主要品种有:分散嫩黄MS、分散黄棕MS、分散粉红MS、分散红MS、分散大红MS、分散艳蓝MS、分散藏青MS、分散黑MS。
德国德司达公司生产的大爱尼克司XF/SF系列染料。主要品种有:分散嫩黄XF、分散黄棕XF*、分散大红XF、分散红玉XF*、分散翠蓝XF、分散艳蓝XF、分散藏青XF*(为三元色染料)、分散黑XF;分散大红SF、分散酱红SF、分散艳红SF、分散深红SF。
汽巴精化有限公司生产的托拉司WW系列染料。主要品种有:分散嫩黄W一6GS、分散金黄W一3R、分散大红W—RS、分散红玉W一4BS、分散艳蓝W—RBS、分散藏青W—RS、分散黑W—NS:分散黄棕WW—DS、分散大红WW—FS、分散红WW—BFS、分散红WW一3BS、分散紫WW一2RS、分散艳蓝WW一2GS、分散藏青WW—GS、分散黑WW—KS这类分散染料与普通分散染料相比.通常具有以下特点:
(1)相对分子质量一般较大,对涤纶具有较高的亲和力.即使在150℃以上的高温定形过程中也难以从涤纶内部向表层迁移,因此具有较高的水洗牢度。以安诺可隆染料为例,其升华和水洗牢度见表2。
在比较分散染料的水洗牢度时要特别注意:①主要看沾锦牢度的高低(锦纶6的沾色牢度低于锦纶66);②还应看试验的水洗牢度标准,其中主要看测试温度的高低(~t140℃、49℃、60℃、95℃等)检测温度越高,沾锦牢度越差。
(2)这类染料基本属于高温型(S型),具有较高的升华牢度。但由于分子结构较复杂,亲和力较高在涤纶纤维内的扩散速率较慢,所以在较高的温度(135℃)下染色,才能获得更高的上染率(得色深度)和更好的重现性。
(3)在这类染料中,有些品种的耐碱稳定性较差,在高温高压染色时,对染浴pH值表现敏感,尤其是艳蓝色、藏青色和黑色染料。因此染浴的pH值必须稳定在45范围内,倘若pH值大于5.5,其得色色光(甚至色相)就可能发生变化。
(4)有些染料品种具有双酯结构,在温热的碱性浴中容易水解成溶解度较高的羧酸钠盐因此染色后的浮色以及对棉、粘的沾色,在温热的碱性浴中具有较好的易洗性。
(5)在这类染料中,部分品种(嫩黄、粉红、艳蓝、藏青、黑色等)对棉、粘等纤维素纤维的沾色少,即使分散/活性同浴染色也很少影响活性染料染棉(粘)的鲜艳度。因此比较适合涤/棉或涤/粘织物的染色(黄棕、大红、红等品种对棉、粘的沾色重。应用时需注意)。
(6)有的品种在高温高压(130~135℃)条件下对还原性物质表现敏感。所以用来染涤/棉、涤/粘织物时(棉、粘在高温条件下具有还原性)最好加入少量弱氧化剂,如防染盐S(别名柳的哥,学名间硝基苯磺酸钠)等,以防止染料受到还原,降低鲜艳度。
(未完待续)