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电脑横机的压脚技术

2012-09-03 编辑:网络收集 浏览数:3 纺织行业网

在现代的电脑横机上,压脚的作用十分重要。由于压脚技术和电子控制技术的结合,大大提高了横机的编织能力,从而不仅丰富了产品花色,同时也提高了产品的档次。

  (一) 压脚的编织原理
   压脚是由一根窄长金属片或钢丝构成的特殊的牵拉机构,它安装在横机的三角座每一成圈系统的相应位置上,随着三角座一起作往返运动。工作时,压脚刚好处于两针床的栅状齿之间,位于上升的织针的针舌下面,旧线圈的上面。
  压脚截面形状不同,其最佳工作位置也不相同,一般应位于起针点前弯纱前的若干针处,即在弯纱段之前。压脚的主要作用是在成圈过程中作用于刚形成的旧线圈上面,阻止这些线圈随正在退圈的指针一起上升,从而达到对织物牵拉的目的,其牵拉的方式属集中牵拉。

  (二)针床口截面和压脚形状对编织织物组织的影响

  压脚截面可以有多种形状,最常见的 为圆型和矩形截面两种:

  普通横机所采用的针床口截面形状呈倒V形,安装于这中横机的压脚装置多采用圆形截面,这中压脚用于牵拉双面织物,这种压脚刚好能落在正反线圈的沉降弧上,压住织物使其退圈,以达到牵拉的目的。

  针床截面的两边截面平行的横机,其上安装的压脚多采用矩形截面,主要编织平针等单面组织。组织牵拉是靠压脚的与针床的向下压拉而形成拉力,因此为压脚总是随机头移动方向由前向后往下倾斜。

  如果针床截面形状呈正V字形,用圆形截面的压脚就能编制双面织物或单面织物。如果增大两针床之间的距离,就可以编织双面织物;如果缩小两针床之间的距离,就可以编织单面织物。编织单面织物时,压脚沿针床口截面将织物挤下去,使其退圈。

  在某些电脑横机上,同时装有主辅压脚,主压脚起握持旧线圈之用,辅助压脚起牵拉或整理线圈之用。

  (三)压脚的基本类型

  压脚装置类型很多,但根据工作的特点可分为两种,但向压脚和双向压脚。

  单向压脚是指压脚进入工作状态是单向性的,因此同一三角系统有两个压脚,这两个压脚在机头往返编织时,交替的进入和退出工作,压脚进入和退出工作一般应在编织区外的导纱器停放区外侧,以防其升降时与导纱器相撞。飞虎公司生产的双系统电脑横机的压脚装置共有4个,每个横列结束后,控制系统接受压脚控制信号,结合从现场获取的同步信号,计算出压脚控制步进电机需转动的步数,得到一串编码用于驱动步进电机,从而使压脚控制符合工艺要求。

  双向压脚是指机头往返移动时,同一压脚的两端能交替进行工作。因此,同一三角系统只需一个压脚,压脚进入工作状态是双向性的。当机头由右向左运动时,摆杆向左摆,压脚进入工作,反之,摆杆右摆压脚进入工作。这样压脚便能根据机头移动方向的改变,而自动地转换方向,始终处于工作状态。

  (四)使用压脚编织的优点

  在采用压脚装置的横机上,对新线圈的牵拉主要靠压脚进行,由于压脚属集中牵拉,其工作特点有:

   既能移圈收针和脱圈收针,又能持圈收针。这样即使一组织针脱卸旧线圈而呈“空针”,这些脱卸的旧线圈也不会因牵拉力而出现“梯脱”现象,且退出工作的持有旧线圈的指针可在需要时再次参加工作。

  既能移圈防针,又能空针放针,并且一次放针的针数可以任意多。

   可进行局部编织。在一组织中,可以部分不编织,部分编织,如可进行多列集圈。

  空针起口。不用穿线板,就可编织起口横列。

  压脚的这些功能,使得横机编织能力有了很大的提高,主要表现在,一方面能够编织普通横机上不能编织的新花型;另一方面能进行成形或立体编织。如张家港盛美机械有限公司制造的飞虎牌电脑横机在1.5E、3.5E、5E 的机器上使用了压脚,因为粗针号的机器上的针距大,线圈的密度松,使用沉降片技术比较困难。

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