针织里的缝制技术

作为现代服装生产中的重要设备，绷缝机的年产销量仅次于平缝机和包缝机，广泛应用于拼接、滚领、滚边、挽边、绷缝加固、两面装饰缝、片面装饰缝，以及可在曲率半径较小部位的缝纫。随着其服务对象——针织面料技术更新速度的加快，绷缝机所面临的维修与调试压力也随之增大。为让广大服装企业技术人员更好地了解、使用和维护绷缝机，本期“缝制设备·技术”栏目就相关问题采访了业内资深专家台湾星锐缝纫机股份有限公司董事长卓瑞荣先生。

卓瑞荣，台湾星锐缝纫机股份有限公司董事长，17岁入行，1982年开始创业，以零件制造起家，先后设计并制造了FW777、HR-3000、FW787、FW720、FW730、FW740、FW750、FW760、FW780等多个系列产品，共拥有发明、实用新型、外观设计等40余项专利。

《中外缝制设备》：绷缝机可以划分为几类？它最重要的机构是什么？

卓瑞荣：绷缝机属于特种缝纫机的一种，缝制线迹为链式缝纫线迹。常用的绷缝线迹分两类，不带装饰线的多线链式线迹（常用的有406和407#线迹）和带装饰线的覆盖线迹（常用的有602#和605#线迹）。按照外形结构划分，绷缝机可分为平台式、筒式两大类；按照针数划分，它可分为两针四线、三针五线、四针六线三类。绷缝机与多针机的区别是，无论机针数多少，勾线机构的弯针只有一根，也只有一根底线。

绷缝机机头多为平台式设计，为了配合各种不同工序的缝制，机头型式的设计又延伸出了圆嘴绕臂型、圆嘴出臂型、圆嘴入臂型三类。圆嘴绕臂型主要为缝制袖口滚边或折边的边缘而设计；圆嘴出臂型多用于缝制筒状部位的缝口，如袖底侧缝口、裤侧缝口；圆嘴入臂型则多用于内裤底裆缝口的缝制。

绷缝机各机构中，勾线机构最重要，它对机针、弯针、护针的配合度要求非常高，通过弯针的横向左右摆动、纵向的微量运动以及机针的配合完成勾线动作。勾线机构中又以凸轮最为重要，它是最原始的启动零件。以“星锐”FW777筒式绷缝机为例，仅凸轮就有6个。凸轮研磨的间隙大小能直接影响绷缝机质量的好坏。

《中外缝制设备》：绷缝机常用于哪几道工序？

卓瑞荣：针织面料具有伸缩性和脱散性，多因织物边缘线圈内应力的消失而造成，可以造成衣片的接缝处不平整或服装边缘的尺寸变化，最终影响到服装的整体造型效果和服装的规格尺寸。因此，它要求缝合裁片所用的缝线必须与针织坯布的延伸性和强力相适应，使缝制品具有一定弹性和牢度，并防止线圈脱散。经常受拉伸的部位还要选用弹性好的缝线。

绷缝线迹是多线环互相环套的结构，线迹的弹性、强力、装饰性都很好。因此针织服装以链式线迹为主，但缝制工艺的设计要根据不同的面料和不同的服装部位而选用不同的线迹和不同的线迹密度，例如衣片之间的缝合，下摆、袖口的卷边等拉伸较多的部位都采用链式线迹或包缝线迹，滚边、滚领、折边、绷缝拼接和饰边等采用绷缝线迹，这样既有很高的强力和弹性，又能使线迹平整。

以“星锐”FW740四针六线拼缝机为例，冬天贴身穿的内衣缝口上的缝料一般层数多且厚，以前多用包缝机把裁片的毛边包裹缝制，就会形成“骨”，穿着很不舒服，采用FW740拼缝机则可起到很好的“压骨”作用。绷缝线迹的宽度及呈网状的缝线可以覆盖着花边带，直接驳缝在裁片上的缝口，无需把裁片的边缘摺入以防散边。这样，既可以减少缝口的厚度使穿着时比较舒服，又能增加美观度。以前，该机器多用于女式针织内衣裤的缝制，现在已逐渐扩展至睡衣、T恤、休闲服等。

绷缝线迹伸缩力强，特别适用于弹性面料的缝制，除了可在上面覆盖有呈网状的装饰线、减少摺边的厚度外，还能节省操作工序，无需整烫贴袋边缘的缝就能直接把贴袋裁片缝上。“星锐”FW787-Q绷缝机更换几个部件就可实现“三合一”的功效，非常实用。从以上工序用途分析可以看出绷缝机的用途甚广，如有效地运用其性能，选择合适的机头型式去应用，在适当时配上合适的辅助装置，能更好地发挥出绷缝机的高效能特性。

《中外缝制设备》：近几年，针织面料新品推出的速度非常快，绷缝机技术是否有较大的革新和变化？

卓瑞荣：近年来，针织面料的发展可谓是日新月异，已进入多功能化和高档化的发展阶段，尤其是弹性面料越来越薄，越来越柔软，弹性越来越好。目前，市场上常用的针织面料有醋酸纤维针织面料、莫代尔纤维针织面料、强捻精梳纱针织面料、Coolmax纤维针织面料、再生绿色纤维Lyocel针织面料、闪光针织面料。

对比针织面料的发展，绷缝机技术的革新和变化并不大。综合分析这几年几大生产厂家申请的专利，可以发现多在传动机构上做文章，如独立压脚、差动比等。另外，高端产品的机电一体化趋势，但因其价格居高不下，在中国市场上的使用量非常小。机械的革新不可能一挥而就，两者之间发展的不平衡，给我们厂家服务带来巨大挑战，甚至能起到决定性作用。

《中外缝制设备》：为什么“服务”对于绷缝机来说，有着举足轻重的作用？

卓瑞荣：我先说两个例子。2008年8月，泰国一家阿迪达斯代工厂购进一批日本某品牌的四针六线绷缝机，用于缝制该品牌最新设计的产品。但等机器安装好后，发现经常出现跳针、断线的问题，厂家派出技术人员也未能解决问题。当地代理商找到了星锐，我亲自带队将机器送往工厂，仅一天就解决了所有问题。今年，江苏AB集团也遇到了同样的问题，星锐成功解决并获得订单。并不是星锐的机器质量比日本同行高，而是我们熟悉各种面料，能针对不同面料准确调试。到目前为止，还没有“星锐”解决不了的面料。

绷缝机通常要应对的针织面料厚薄、疏密跨度很大。缝薄料或密度较疏松的面料或用强度较低的缝线缝纫时，要相应对机器进行调试，使张力减小。当缝制弹性较强的针织面料或两层轻薄针织面料时，还需正确调整好送布牙送料速度与差动牙送料速度，使缝制后的衣料减轻拉长和皱缩变形。这些都需要服装工厂的设备技术员完成。没有他们的服务，最好的设备也是一堆废铁。所以，星锐十分重视“服务”，在与每一家代理商合作前，都必须派送技术人员接受为期一个月的培训。

《中外缝制设备》：目前，市场上有影响力的绷缝机品牌并不是很多，是不是入门的门槛相对较高？它的研制有何特点？

卓瑞荣：没错。平缝机、包缝机只要装配到位，缝制效果差距不大，只是使用寿命有长有短而已。而绷缝机只需试缝一小段，“是骡子是马”即刻便见分晓。这主要与它服务的对象有关，面料弹性越大，就越难缝制。

绷缝机研制有两大难点：一是对面料、缝线的了解，二是零件的精密度。比如小筒式绷缝机，它的结构十分紧凑，对零件的精密度要求非常高。国内零件厂并非生产不出高质量的零件，而是观念问题。每种材料在热处理过程中都有记忆性，如果做到最后才去检验，即使把平行度调整好了，使用时间一长还是会恢复成原样。每个环节如能把控好，仔细、耐心研磨，就不难生产出高精度的零件。此外，加工机器的精度也很重要。

缝纫机研制切忌画蛇添足。有些厂家为了规避专利，会增加或减少或随意移动某些机构。研发人员要具备扎实的机械原理基础，要研究机器的变革。每一个零件位置的安放，外形的设计，都不是想当然的。每个厂家都想有自己的卖点，但不能以牺牲质量、忽悠客户为前提。

《中外缝制设备》：从最基层的技术人员做起，到如今业界知名品牌的掌舵人，您以实际行动证明了技术的重要性。最后，请您谈谈成功的体会。

卓瑞荣：我17岁入行，从学徒做起，一做就是5年，专心研究零件加工技术。之后，去了一家针车行打工。从1982年开始创业至今，我走了不少弯路，吃了不少苦头，但都挺过来了，靠的就是对技术、对事业的执着。为了研发新品，我可以在办公室对着电脑、机器，三天三夜不睡觉。为了提高研发速度和节约研发成本，对电脑一无所知的我开始潜心研究3D技术。天道酬勤，关键在坚持。

很多维修工认为自己价值不大，实则不然。科研成果向现实生产力转化，关键依赖于技术工人的直接劳动。只要凭着发奋图强的精神，努力用先进的科学文化知识武装自己，做知识型工人，就能站在时代的前列，成为时代的主人。