新型针布为高产高效创造条件

梳棉是纺纱工艺的心脏。从一定意义上讲，针布又是梳棉机的心脏。针布是重要的纺纱器材，金属针布的使用不仅能提高梳棉机的产量和质量，更重要的是为高速梳理创造了必要的条件，使锡林、刺辊速度可以提高，梳棉机的产量也得以提高，从而促进了高产梳棉机的发展。

新型金属针布的工艺特性

金属针布具有以下特点：在梳理过程中针布不伸长，工作角度不变化，能承受较大的梳理力和离心力；金属针布齿形和规格可根据不同纤维性能及纺纱工艺要求设计，还可满足某些产品的特殊要求；金属针布的齿形在梳理过程中，对纤维产生下沉阻力和上浮升力，可有效防止纤维充塞，改善梳理条件，取得较好的梳理效果；金属针布不论梳理力如何变化，纤维不易下沉和滑脱，加上齿浅，纤维层少负荷轻，纤维交替作用好；金属针布不变形，隔距稳定，使被握持梳理纤维作用良好，可提高梳理效果；与弹性针布相比，抄针、磨针周期长，运转率与制成率高。

随着梳棉机产量的提高，针布纤维负荷增加，梳理度下降，为此必须设法减轻针布纤维负荷，增加梳理度，因而锡林针布的总高随产量增加而加密。于是就形成锡林针布向"矮、浅、尖、薄、密、小"发展的特点，相配套的道夫、盖板针布也向相应的方向发展。

新型棉型锡林针布呈现以下特点：采用小工作角。梳棉机的分梳主要由刺辊的握持分梳和锡林盖板部分的自由分梳组成，锡林盖板部分是更为细致充分的梳理。为使两针面间产生优良的自由分梳作用，必须使锡林盖板的梳针具有良好的穿刺纤维层及棉束的能力和良好的抓取、握持纤维的能力。只有这样才能使梳针刺入并牢牢握持纤维和棉束。新型锡林针布首先把工作角减小，以尽量满足分梳的要求，采用浅齿矮齿、提高光洁度及道夫针布也采用小工作角并增大齿深等措施来解决转移问题。随着锡林转速的提高，锡林针齿工作角逐步减小，极大地提高了针布对纤维的分梳作用，减少纤维滑脱，使浮游纤维减少，生条棉结、纤维伸直度、梳理度、棉网均匀度及成纱质量得到极大改善。

采用矮齿、浅齿。采用矮齿、浅齿使纤维处于齿尖，与另一针面的接触长度和作用齿数增加，有利于纤维的分梳、交替和转移，提高了梳理效果和均混效果。转移率大，针布纤维负荷轻，对减少棉结有利，并解决了更小工作角针布的纤维转移问题。采用矮齿还能提高针齿的抗轧强度，使锡林针布不易嵌破籽。

采用薄齿、密齿。增加齿密有利于增强对纤维的握持、分梳能力，特别是横向增密更有利于把纤维束分离成单纤维。因而齿密、薄齿具有增强分梳、减少漏梳、降低棉结、改善棉条均匀度、棉网结构、纤维伸直度和提高成纱质量、减轻齿尖磨损的功能。采用改进的新工艺、新设备、新材料制造的针布还具备尖齿、平整、锋利、光洁、耐磨等特点。

新型道夫针布的主要特点是解决锡林针布矮齿、大前角后的纤维转移和引导高速气流问题。因此新型道夫针布一般采用大前角、增大齿深以增加齿间容量、圆弧齿形等手段提高纤维的转移率。

刺辊的主要任务是对纤维和棉束进行握持分梳，并清除其中的杂质，然后把纤维转移给锡林。在此握持分梳过程中，应尽量少损伤纤维。为尽量满足这些需要，新型刺辊齿条向着大工作角、大横向齿密、高锋利度、高耐磨方向发展。有研究表明，采用梳针式刺辊能获得更好的梳理效果。

为加强分梳作用，降低棉结，新型盖板针布主要有以下几个特点：增强梳针的抗弯强度，并加强底布；改进针布的植针排列和减少横向针尖距；提高针布锋利度、光洁度、平整度和耐磨度。

新型针布的配套使用

针布选用配套是否合适，是梳棉机梳理质量好坏的关键之一。新型针布的配套使用必须考虑以下四个因素。加工纤维的性质：被加工纤维的种类、长度、含杂情况以及强力、摩擦系数、静电情况；梳棉机的工艺性能：锡林速度、产量、生条定量等；纺纱要求：纱线号数，混纺或纯纺以及特殊用途要求；以锡林针布为核心，考虑锡林道夫、盖板针布间的相互配套及规格参数间的相互影响。

公司清梳联目前生产的是JCl4.5tex品种，考虑到成本问题，盖板针布选用的是金轮针布有限公司生产的钻石系列盖板针布。针布选用配置如下：锡林针布型号为072404515,道夫针布型号为5640,盖板针布型号为MCH45D,刺辊齿条型号为V8TR/6STL.生条短绒率减少，棉结清除率达到85.5%,杂质清除率达到80%,可以说取得了较好的效果。

根据金属针布的工艺特性，结合原料长度、成熟度、含杂、强力等情况，综合各种因素合理配套金属针布，能取得良好的梳理效果，生条及成纱质量稳定，完全可以满足织造要求。