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滚筒印花图示介绍

2012-09-03 编辑:网络收集 浏览数:4 纺织行业网

由若干个刻有凹纹的印花铜辊,围绕着一个承压滚筒呈放射形排列,称为放射式凹纹滚筒印花机,在这种印花机上进行印花简称为铜辊印花或滚筒印花。

印花时,浆盘中的色浆由给浆辊传递给花筒,由刮浆刀刮除花筒表面的色浆,花筒凹纹中所贮存的色浆经花筒与承压滚筒的相对挤压,色浆便被转移到织物上去,从而完成印花过程。

一个花筒印一套色,如果同时有几只花筒一起印花,那么就可以印几套色,它们按一定的位置相互配合,便能在织物上形成图案。各花筒的相互配合是由对花装置调节的。
由于花样往往是多套色的,套色之间要按原样进行对花,所以,印花机上每一个花筒都具有花筒水平度的调节装置、花筒径向和轴向的对花装置和花筒与承压滚筒之间的压力调节装置。调节每一个花筒的这些装置,以及调节好花筒压力和橡胶衬布、棉衬布和待印织物的张力,就可以完成各色花筒的花纹对花,印出合乎要求的印花图案。
为防止渗化和搭色,织物印花后必须进行烘燥,因此铜辊印花机都附有烘燥设备。供燥设备有烘印花织物背面的单面烘燥机,有先烘织物背面再烘织物正面的烘燥机,也有先经蒸汽夹板或红外线预烘再烘织物背、正面的一般烘燥机。此外还有与织物正面不接触的热风烘燥机等。织物烘干后还应有透风、冷却装置,以适应一些特殊的印花工艺要求(如还原染料的阳花)。
滚筒印花的优点是:
(1)劳动生产率高,适用于大批量生产。
(2)花纹轮廓清晰、精细,富有层次感。
(3)生产成本较低。
滚筒印花的缺点是:
(1)印花套色数受到限制。
(2)单元花样大小和织物幅宽所受的制约较大,织物幅度愈宽,布边与中间的对花精确性愈差。

由若干个刻有凹纹的印花铜辊,围绕着一个承压滚筒呈放射形排列,称为放射式凹纹滚筒印花机,在这种印花机上进行印花简称为铜辊印花或滚筒印花。

印花时,浆盘中的色浆由给浆辊传递给花筒,由刮浆刀刮除花筒表面的色浆,花筒凹纹中所贮存的色浆经花筒与承压滚筒的相对挤压,色浆便被转移到织物上去,从而完成印花过程。

一个花筒印一套色,如果同时有几只花筒一起印花,那么就可以印几套色,它们按一定的位置相互配合,便能在织物上形成图案。各花筒的相互配合是由对花装置调节的。
由于花样往往是多套色的,套色之间要按原样进行对花,所以,印花机上每一个花筒都具有花筒水平度的调节装置、花筒径向和轴向的对花装置和花筒与承压滚筒之间的压力调节装置。调节每一个花筒的这些装置,以及调节好花筒压力和橡胶衬布、棉衬布和待印织物的张力,就可以完成各色花筒的花纹对花,印出合乎要求的印花图案。
为防止渗化和搭色,织物印花后必须进行烘燥,因此铜辊印花机都附有烘燥设备。供燥设备有烘印花织物背面的单面烘燥机,有先烘织物背面再烘织物正面的烘燥机,也有先经蒸汽夹板或红外线预烘再烘织物背、正面的一般烘燥机。此外还有与织物正面不接触的热风烘燥机等。织物烘干后还应有透风、冷却装置,以适应一些特殊的印花工艺要求(如还原染料的阳花)。
滚筒印花的优点是:
(1)劳动生产率高,适用于大批量生产。
(2)花纹轮廓清晰、精细,富有层次感。
(3)生产成本较低。
滚筒印花的缺点是:
(1)印花套色数受到限制。
(2)单元花样大小和织物幅宽所受的制约较大,织物幅度愈宽,布边与中间的对花精确性愈差。

(3)织物上先印的花纹受后印的花筒的挤压,会造成传色和色泽不够丰满,影响花色鲜艳度。



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