活性染料防染、防印印花

　　
　　活性染料防染、防印印花

　　防染印花是在印花色浆中加人防染剂，印花烘干后，再染地色，达到防染目的。这种方法生产过程比较繁复，更主要的是工艺不易控制，易造成防染效果不佳，影响印花质量。防印印花，是先印防印浆，再印满地的地色，印花烘干后，蒸化固色，使防印与染地两道工序一次完成，它们的机理相同，只是工序上有所区别。针织物比较适合用防印印花工艺。
　　活性染料防染(印)印花的防染剂有酸或释酸剂和还原剂。活性染料需要在碱性条件下固色，防染(印)印浆中的酸或释酸剂可以中和地色染色时或地色色浆中的碱剂，阻止活性染料与纤维的反应。染料母体为偶氮结构，且活性基连接在染料重氮组分上的活性染料，偶氮基能被还原剂所破坏，留在纤维上的产物是无色的，这类活性染料也能用于拔染。KN型活性染料不耐碱性水解，也不很耐还原剂，也可用于防染印花。酸性防染(印)剂有：柠檬酸、酒石酸、硫酸铵、硫酸铝、氯化锌等。还原类防染(印)剂有亚硫酸钠。
　　活性染料防染(印)印花应选用耐酸或耐还原剂的糊料，有还原性最好，如印染胶、Indalca系列糊料等。
　　(一)白色防印
　　1．白色防印工艺流程
　　印防印浆一一印活性地色浆一一烘干一一蒸化一一水洗一一皂洗一一水洗一一烘干
　　2．白色防印浆举例
　　处方(1) 处方(2)
　　印染胶／小麦淀粉糊(1：1) 40％
　　粘合剂 30％一40％
　　荧光增白剂VBL 0．5％
　　酒精 0．5％
　　热水 x 冷水y
　　涂料白或钛白粉 20％一30％ 0一30％
　　三乙醇胺 2％一10％
　　硫酸铵 3％一7％ 3％一7％
　　防印剂硫酸铵的用量，根据活性染料地色深浅、防染难易来调节，一般是5％，深色7％，浅色3％。
　　3．活性染料地色罩印浆举例
　　活性染料 1％一4％
　　尿素 5％一10％
　　热水 x
　　防染盐S 1％
　　小苏打 1.5％--3.0％
　　冷水 Y
　　海藻酸钠糊(3％一6％) 30％一50％
　　(二)着色防印
　　1．涂料着色防印

　　防染印花是在印花色浆中加人防染剂，印花烘干后，再染地色，达到防染目的。这种方法生产过程比较繁复，更主要的是工艺不易控制，易造成防染效果不佳，影响印花质量。防印印花，是先印防印浆，再印满地的地色，印花烘干后，蒸化固色，使防印与染地两道工序一次完成，它们的机理相同，只是工序上有所区别。针织物比较适合用防印印花工艺。
　　活性染料防染(印)印花的防染剂有酸或释酸剂和还原剂。活性染料需要在碱性条件下固色，防染(印)印浆中的酸或释酸剂可以中和地色染色时或地色色浆中的碱剂，阻止活性染料与纤维的反应。染料母体为偶氮结构，且活性基连接在染料重氮组分上的活性染料，偶氮基能被还原剂所破坏，留在纤维上的产物是无色的，这类活性染料也能用于拔染。KN型活性染料不耐碱性水解，也不很耐还原剂，也可用于防染印花。酸性防染(印)剂有：柠檬酸、酒石酸、硫酸铵、硫酸铝、氯化锌等。还原类防染(印)剂有亚硫酸钠。
　　活性染料防染(印)印花应选用耐酸或耐还原剂的糊料，有还原性最好，如印染胶、Indalca系列糊料等。
　　(一)白色防印
　　1．白色防印工艺流程
　　印防印浆一一印活性地色浆一一烘干一一蒸化一一水洗一一皂洗一一水洗一一烘干
　　2．白色防印浆举例
　　处方(1) 处方(2)
　　印染胶／小麦淀粉糊(1：1) 40％
　　粘合剂 30％一40％
　　荧光增白剂VBL 0．5％
　　酒精 0．5％
　　热水 x 冷水y
　　涂料白或钛白粉 20％一30％ 0一30％
　　三乙醇胺 2％一10％
　　硫酸铵 3％一7％ 3％一7％
　　防印剂硫酸铵的用量，根据活性染料地色深浅、防染难易来调节，一般是5％，深色7％，浅色3％。
　　3．活性染料地色罩印浆举例
　　活性染料 1％一4％
　　尿素 5％一10％
　　热水 x
　　防染盐S 1％
　　小苏打 1.5％--3.0％
　　冷水 Y
　　海藻酸钠糊(3％一6％) 30％一50％
　　(二)着色防印
　　1．涂料着色防印

　　(1)工艺流程。
　　白坯针织物一一印着色防印浆一罩印地色浆一烘干一焙烘固色(150℃，4min)一水洗一皂洗一水洗一烘干
　　(2)着色防印浆处方举例：
　　聚丙烯酸酯粘合剂 30％一40％
　　涂料 5％一10％
　　合成增稠剂 5％
　　硫酸铵 3％一7％
　　酒石酸(1：1) 6％
　　(3)活性染料地色罩印浆：同白色防印的活性染料地色罩印浆。
　　涂料中的粘合剂应以非离子或阴离子型聚丙烯酸酯为主，以免吸附活性染料。如涂料的摩擦牢度不够，可加2％一5％的2D树脂，但不能用阳离子型交联剂EH或FH。活性染料地色应选用K型、M型或KN型，固色率高，直撥陸低，不易沾色。
　　2．活性染料着色防印一一活性防活性工艺 乙烯砜活性基的KN型活性染料与亚硫酸盐起加成反应，生成乙烯砜磺酸盐，失去与纤维素纤维的反应能力而不能固色。K型活性染料不受亚硫酸盐的影响(亲核取代型，不会起加成反应)，可作为着色染料，通过汽蒸在纤维上固色，从而达到活性防活性的效果。
　　(1)工艺流程。
　　白坯针织物一一印白色防印浆或K型活性染料着色防印浆一一罩印KN型活性染料地色浆一一烘千一一复烘一一汽蒸(100一102℃，7—10mim)或高温汽蒸(120℃，5—10min)一一水洗一一皂洗一一水洗一一烘干
　　(2)印浆处方举例。
　　白色防印浆(％) 着色防印浆(％) 地色罩印浆(％)
　　K型活性染料 一 1—4
　　KN型活性染料 一 一 2—6
　　尿素 5—10 5—10 10
　　热水 x x x
　　荧光增白剂 1 一
　　海藻酸钠糊(3％一6％ ) 40—50 40—50 40—50
　　防染盐S 1 1 1
　　小苏打 2．0—2．5 1—3．0 0．8—1．5
　　亚硫酸钠 3 0．5—3 一
　　印花后要及时蒸化，亚硫酸钠临用前加入，色浆不宜存放过久。罩印浆除用海藻酸钠糊外，也可用海藻酸钠／合成增稠剂混合糊，防印效果更好。罩印浅地色时，可用醋酸钠作碱剂，用量4％，可以提高色浆的稳定性。