半精纺工艺流程

　　最经典的半精纺是这样的：毛纺和毛——毛纺梳毛机梳理制条——三~四道针梳——毛纺粗纱——毛纺细纱。
　　很明显这个纺纱工程实际上是毛精纺工程的简化，省去了精纺中的毛条制造个部分。有资料显示这个纺纱路线是针对部分草杂含量较少的羊毛而提出的，主要是用于绒线生产。但这个流程有着一些致命的弱点。省却了毛条制造部分后，这个半精纺系统必须采用其他手段来控制原料中的草杂含量，控制原料中的短毛含量和提高毛条的梳理效果，而这些工作原本是属于毛条制造工序的。实践证明，单靠改动设备，改变工艺，虽然有一定的效果，但都不是很理想。在这样的情况下，唯一的办法就是选择原料，除了原料的长度和细度以外，还特别要求原料含杂含草少，短毛含量少等等。很明显，这样的半精纺的是缺乏竞争力的。还有一种形式的半精纺流程更为简短：
　　毛纺和毛——毛纺梳理成条——气流纺。
　　任何纺纱系统都是根据产品的要求来配备设备的，纺粗支化纤地毯纱采用这一个系统显然是明智的，这个半精纺只要求产量，所以出现了阔幅梳毛机
　　作为动物纤维的兔毛羊绒等纤维，原来大都是毛纺粗纺的原料，但随着市场的发展，出现了要求更精细更轻薄的趋势，粗纺产品已经不能满足市场的需要。其长度接近棉型纤维的长度，而且原料中杂质也比较少，最主要的这些纤维的最终产品大都是针织绒，不需要象精纺面料那样讲究光洁，于是半精纺优势开始显示。但半精纺已经不再是简化的精纺了，而是一种介于毛纺和棉纺之间的一种纺纱系统。
　　目前国内的半精纺工程，除了专门的设备外，大都是自行配置的，如：
　　1毛纺和毛——毛纺梳理成条——棉纺并条——棉纺粗纱——棉纺细纱
　　2棉纺清花——棉纺梳理成条——棉纺并条——棉纺粗纱——棉纺细纱
　　很明显，这个系统中即有棉毛混合型的，也有棉型的，但就具体的设备而言其中有一些是经过改造的。较常见的改造出现在梳理成条机和细纱机上。