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亚麻织物无氯前处理工艺

   日期:2012-09-03     浏览:6    

    亚麻织物前处理大多采用“氧氯双漂”的传统工艺,这些工艺具有明显的实际效果,但也存在着工艺路线长和生产成本高和污染等缺点,尤其是氯漂工作液会形成难以降解的具有吸附性的有机卤化物(AOX)。为此,人们研发新的麻织物前处理工艺,并取得了初步效果。但是,这些新工艺用于低支纱11.81-39.4tex(5~15S)麻棉混纺和麻棉交织织物的前处理,则存在着麻皮去除困难、漂白白度不佳等不足。因此,目前许多工厂仍然采用氯漂工艺进行麻及其混纺织物的前处理。鉴于国内外市场对绿色纺织品及其加工工艺的实际需要,麻织物推行无氯前处理是必然选择。

一、工艺试验
    1、亚麻/棉交织染色织物的前处理工艺 设备 LMH003K-220气体烧毛机、LMH022-200退煮漂联合机、LMH201丝光机、Macbeth-7000电脑测配色仪、Y501-250织物强力仪 织物规格 160cm 29/(29+117)354/134平布
(1)“双氧一氯”工艺 工艺流程 烧毛(90 m/min,一正一反)→退煮(NaOH 50g/L,精练剂JS-80 7e/L,蒸堆45min)→氧漂→氯漂→氧漂→半成品 主要工艺参数 氧漂 H202 5 g/L,精练剂JS-80 2 g/L,稳定剂7g/L,螯合分散剂2g/L,pH值10.5-11,蒸堆45 min,车速30m/min 氯漂 有效氯6g/L,80℃水洗。 氧漂 H202 2g/l,精练剂JS-80 2 g/L,稳定剂4g/L,螯合剂2g/L,pH值10.5—11。 白度 一氧漂27%,氯漂55%,二氧漂69%。 丝光 NaOH 180 g/L,车速35 m/min,扩幅150cm,落幅137cm。
(2)无氯前处理工艺 工艺流程 烧毛(90m/min,一正一反)→打卷酶退浆→麻煮→漂白→半成品 主要工艺参数 酶退浆打卷 淀粉酶3 g/L,渗透剂3 g/L,70—80°C化料,打卷堆置4h。 麻煮 NaOH 50 g/L,TY-288A 10g/L,TY-288B10g/L,蒸堆60min。
    漂白 TY-288B 25 g/L,TY-288D 10 g/L,H20220g/L,蒸堆50min。
    丝光 NaOH 180 g/L,车速35 m/min,扩幅150cm,落幅137 cm。
(2)亚麻/棉混纺漂白织物的无氯前处理工艺 织物规格160cml8/29 276/228亚麻/棉平布 工艺流程 烧毛→打卷酶退浆→麻煮→漂白→丝光→加白→预缩→成品 主要工艺参数 酶退浆打卷 淀粉酶3 g/l,渗透剂3 g/L,70—80°C化料,打卷堆置4h。
    麻煮 NaOH 50g/L,TY-288A 10 g/l,TY-288B10g/l,蒸堆60min. 漂白 TY-288B 20 g/L,TY-288D 10 g/L,H2021.8g/L,蒸堆50min。 半成品白度 65%。
(3)亚麻/粘胶混纺织物的无氯前处理工艺 织物规格 160cm 59/59173/150亚麻/粘胶平布 工艺流程 酶退浆斗热水洗(80℃)→烧毛(80m/min,二正二反)—)轧麻煮工作液(50—60℃,轧余率110%)→汽蒸→热水洗(80℃)→浸轧工作液(轧余率110%)→汽蒸→热水洗(70—90℃)→烘干→落布→复氧漂→半成品 主要工艺参数 酶退浆 BF-7658淀粉酶4 g/L,NaCl 10 g/I,渗透剂JFC 3 g/L,室温10—12h。 麻煮 Na2C03 20 g/L,TY-288A 10 g/L,TY-288C15g/L,蒸堆60min。 高效练漂 TY-288A20g/L,TY-288B20g/L,TY—288D 10 g/L, H202 20 g/l,pH值10.5-11,蒸堆50min。
    复氧漂 TY-288A 8 g/L,TY-288B 8 g/L,TY—288D4g/l,H202 8g/L,pH值10.5—11,蒸堆50min。
(4)亚麻/棉弹力织物的无氯前处理工艺 织物规格 160cm 39/(39+40D)283/197亚麻/棉弹力平布 工艺流程 烧毛(90m/rain,一正一反)→冷堆→水洗→麻煮→漂白→丝光(NaOHl50g/L,酸中和)成品
    主要工艺参数 冷堆 TY-288A 15 g/L,TY-288B 20 S/L,TY-288D 10 g/L,NaOH 50 g/L,H202 15 S/l,打卷冷堆24h。 麻煮 TY-288A 10g/L,TY-288C 15g/L,NaOH8g/L,蒸堆60min。 漂白 TY-288A 5 g/L,TY-288B 15 g/L,TY-288D10g/L,H20215g/L。pH值10.5—11,蒸堆50min。 白度 68%。

二、结果与讨论
    1、无氯前处理的基本工艺为“酶退浆—麻煮—氧漂”或冷轧堆短流程。亚麻织物的实际生产表明,该工艺可加工合格的染色和漂白半成品。其布面麻皮去除干净,白度符合要求,特别适合低支纱麻织物的前处理。
    2、酶退浆适用于亚麻织物前处理,麻棉交织、混纺织物的酶退浆效果良好,退浆率可达80%以上。
    3、麻煮采用TY—288高效短流程前处理助剂,它是由前处理助剂、白度促进剂、麻用煮练剂和煮练增效剂四部分组成,与烧碱和双氧水配合使用,可实现无氯煮练、漂白加工。该助剂运用氧化还原的基本原理,在无硅稳定剂的保护下,提高了双氧水的用量,充分发挥了双氧水的氧化作用。
    4、两种工艺对亚麻纤维的前处理效果基本相同,无氯漂白处理后,亚麻纤维具有比较明显的丝光效果。 
    5、TY-288对亚麻有明显的漂白和去除麻皮作用,也有相应的脱胶作用。无氯工艺可使混纺织物中麻组分降低2%~4%,即由原来麻55%/棉45%配比变成麻53%~54%/棉46%~47%。
    6、对低支纱亚麻/棉交织、混纺织物进行无氯前处理后,其麻皮去除效果和白度等半成品指标均可与氯氧工艺相媲美。亚麻/棉交织织物的失重比氯氧工艺低2。4%,亚麻/棉混纺织物的失重比氯氧工艺低7.5%,显示了无氯工艺的优越性。

    来源:互联网

 
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