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绢丝和羊绒混纺匹染同浴同色效果

   日期:2012-09-03     浏览:3    

    绢丝和羊绒混纺产品,在国际上身价比纯羊绒的同类产品还高。当绢丝比例超过30%以上时,绢丝染色不深的问题十分严重,主要是因为绢丝前处理因素占30%,丝本身结构因素占70%,因此,要从筛选染料、助剂及工艺条件等诸因素来获得满意的同色效果。 
    绢丝的脱胶不少企业仍然推荐碱性法,这种方法虽然能把绢丝上的30%丝胶基本可以脱尽,但脱胶后的丝损伤十分严重。用酸性染料的上染率可提高30%以上,而脱胶后重量损失仅为碱性工艺的四分之一。绢丝大部分需要漂白,但漂白后往往引起染色困难,氯化漂白对绢丝损伤大,故最好用还原漂白,对减少绢丝损伤、增加丝上染率、改善同色性有好处。绢丝为了增重、防皱、改善手感等目的,常会在染色前增加变性处理,大多数情况,变性后绢丝变得难染,通过选择膨化,渗透等助剂可以提高丝的上染率。
    丝的多层次结构及其表面积与羊绒的巨大差异,是造成两者同色性差异的主要原因。丝的表面积是羊绒的六倍,而通常绢丝得量仅为羊绒的三分之一,只有设法使细纤维之间,甚至丝胶及丝素出现足够膨润,以让染料渗透和促染,才使丝上染染料成倍,甚至几倍的增长,丝和羊绒的同色效果才会理想。因此,选择膨化剂、渗透剂、匀染剂特别重要。
    膨化剂中当硫酸钠用量超过5g/L时,其同色效果比氯化钠好得多,染色深度不同,硫酸钠的用量也随之增加,一般染料3%~5%,元明粉30g/L;染料1%~3%,元明粉15g/L;染料为1%,元明粉5g/L。低温膨化剂如拜尔公司Baylan NT在70~80C染色起到很好的同色效果。BavlanNT用量对50%~50%羊绒为2%,对20%丝80%羊绒为1.0%~1.5%。
    渗透剂与同色性关系:磷酸三丁酯类渗透剂SP—Z较好,对50%丝50%羊绒,SP-Z用量为4%,20%丝80%羊绒产品SP-Z不低于2%。匀染剂与同色性的关系,烷基胺聚氧乙稀醚效果最好。
染料与同色性的关系:普拉黄GN400%,普拉蓝RAWl50%,色派诺黄4GL,红3BW,蓝RW相容性较好,可作为丝/羊绒的主要染料。要求鲜艳或坚牢的场合,可选用毛型活性染料Levafix金黄E-3GA,艳红E-BA,艳蓝E-BRA。
    染色工艺与同色性的关系:最佳pH值掌握在pH3.0—3.5,丝与羊绒的同色性最好,染料的吸尽率最大,色牢度也最高。染色温度:绢丝和羊绒在60—80℃染色,丝的上色率最高,两者同色效果最好,但色牢度很差。可根据染色深浅用不同温度。染色时间,沸染时间不能过长,否则,染色湿牢度和同色效果都不好,保温期间,染料用量小于0.5%,保温时间在35~40分钟,其它用量在45~60分钟。
    总之,使绢丝羊绒具有好的同浴同色效果,在染色前要采用疏水助剂促使纤维膨润,选用适当的渗透剂,低温染色助剂,中性盐,匀染剂及其用量;选用疏水性较强,分子量较大的酸性染料对绢丝或丝提高同色性至关重要;合理控制pH值及染色最高温度和保温时间。

    来源:互联网

 
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