绢丝和羊绒混纺匹染同浴同色效果

    绢丝和羊绒混纺产品，在国际上身价比纯羊绒的同类产品还高。当绢丝比例超过30％以上时，绢丝染色不深的问题十分严重，主要是因为绢丝前处理因素占30％，丝本身结构因素占70％，因此，要从筛选染料、助剂及工艺条件等诸因素来获得满意的同色效果。　
    绢丝的脱胶不少企业仍然推荐碱性法，这种方法虽然能把绢丝上的30％丝胶基本可以脱尽，但脱胶后的丝损伤十分严重。用酸性染料的上染率可提高30％以上，而脱胶后重量损失仅为碱性工艺的四分之一。绢丝大部分需要漂白，但漂白后往往引起染色困难，氯化漂白对绢丝损伤大，故最好用还原漂白，对减少绢丝损伤、增加丝上染率、改善同色性有好处。绢丝为了增重、防皱、改善手感等目的，常会在染色前增加变性处理，大多数情况，变性后绢丝变得难染，通过选择膨化，渗透等助剂可以提高丝的上染率。
    丝的多层次结构及其表面积与羊绒的巨大差异，是造成两者同色性差异的主要原因。丝的表面积是羊绒的六倍，而通常绢丝得量仅为羊绒的三分之一，只有设法使细纤维之间，甚至丝胶及丝素出现足够膨润，以让染料渗透和促染，才使丝上染染料成倍，甚至几倍的增长，丝和羊绒的同色效果才会理想。因此，选择膨化剂、渗透剂、匀染剂特别重要。
    膨化剂中当硫酸钠用量超过5g／L时，其同色效果比氯化钠好得多，染色深度不同，硫酸钠的用量也随之增加，一般染料3％~5％，元明粉30g／L；染料1％~3％，元明粉15g／L;染料为1％，元明粉5g／L。低温膨化剂如拜尔公司Baylan NT在70~80C染色起到很好的同色效果。BavlanNT用量对50％~50％羊绒为2％，对20％丝80％羊绒为1．0％~1．5％。
    渗透剂与同色性关系：磷酸三丁酯类渗透剂SP—Z较好，对50％丝50％羊绒，SP-Z用量为4%，20％丝80％羊绒产品SP-Z不低于2％。匀染剂与同色性的关系，烷基胺聚氧乙稀醚效果最好。
染料与同色性的关系：普拉黄GN400％，普拉蓝RAWl50％，色派诺黄4GL，红3BW，蓝RW相容性较好，可作为丝／羊绒的主要染料。要求鲜艳或坚牢的场合，可选用毛型活性染料Levafix金黄E-3GA，艳红E-BA，艳蓝E-BRA。
    染色工艺与同色性的关系：最佳pH值掌握在pH3．0—3．5，丝与羊绒的同色性最好，染料的吸尽率最大，色牢度也最高。染色温度：绢丝和羊绒在60—80℃染色，丝的上色率最高，两者同色效果最好，但色牢度很差。可根据染色深浅用不同温度。染色时间，沸染时间不能过长，否则，染色湿牢度和同色效果都不好，保温期间，染料用量小于0．5％，保温时间在35~40分钟，其它用量在45~60分钟。
    总之，使绢丝羊绒具有好的同浴同色效果，在染色前要采用疏水助剂促使纤维膨润，选用适当的渗透剂，低温染色助剂，中性盐，匀染剂及其用量;选用疏水性较强，分子量较大的酸性染料对绢丝或丝提高同色性至关重要;合理控制pH值及染色最高温度和保温时间。

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