纺织喷射印花工艺注意事项

    为了得到鲜艳而清晰的图案，用于喷墨印花的织物应具备下述的条件： 1、对油墨或色浆吸收要快，能够抑制染液的渗化； 2、容许油墨液滴重叠，粘着的液滴不会流动和渗化； 3、油墨液滴能在织物上保持细小而且大小一致的状态；油墨液滴形状呈圆形，圆周光滑； 4、油墨中的染料上染和固着均要求充分，色光纯正。 由此看出，防止油墨中的染料渗化是获得精细花纹的先决条件，比常规印花的要求高得多。

    防止渗化的措施主要有三种途径： 1、织物印前进行特殊处理； 2、改善油墨组成，减少渗化； 3、从改善油墨和织物性能两方面来防止渗化。 对于喷射印花技术的应用者，提高印制效果的主要措施是对织物进行特殊的前处理以减少渗化。为了保证染料很好地上染和固着，织物前处理既要防止印花时染液渗化，又要不妨碍染料的上染固着。 前处理剂因所用油墨中含有的颜料不同而不同。以stork公司的活性染料喷射印花为例，前处理的浸轧液中含有matexil enhancer sjp、碳酸氢钠、海藻酸钠糊。其中 matexil enhancersjp即所谓的增强剂，可提高活性染料的上染固着作用，可以减少渗化；碳酸氢钠是碱剂，可加速活性染料在汽蒸时与纤维素的固色反应，固色越快，越不易渗化；海藻酸钠主要是防止染料溶液渗化和烘干时染料发生泳移，提高印花的精细度。 喷射印花时，为了使染料充分上染纤维，所用的油墨或色浆的粘度较低。而且纺织品是经纬纱交织而成，由此容易引起染料沿着经纬纱毛细渗透，形成星形色点，降低印花的拼色效果和精细度。因此，纺织品进行喷射印花时，需要加人具有较高假塑性流变特性的高分子或增稠剂，或者用这些增稠剂预先浸轧织物，进行印前处理。

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