成衫的缩绒工艺和影响因素

    随着国内外市场对羊毛衫品种和外观质量的要求愈来愈趋向于高档化、时装化和多样化，除了优化工艺设计外，重视羊毛衫的后整理工艺，只有新的后整理工艺才能适应新原料的应用以及消费者“三化”的穿着要求。常用的后整理有：缩绒、拉毛、防起球、防缩、浮雕印花、蒸烫定形等。

一、成衫的缩绒工艺
    缩绒(毛)是羊毛衫后整理工艺中的一项重要内容。缩绒工艺主要应用于羊绒、驼毛、羊仔毛、雪特兰毛等粗纺类毛衫，精纺类毛衫以及某些精纺化纤产品也可以清洗方式给以“轻缩绒”处理。 羊毛衫(或毛针织坯布)在一定湿热条件下，浸在中性皂液中，经过机械外力(摩擦力)的搓揉作用，使织物表面露出一层均匀的绒毛，并取得外观丰满、手感柔软，保暖而富有弹性的效果。这个加工工艺过程称缩绒(毛)整理。
    对羊毛衫进行缩绒处理有较高的要求，缩绒工艺合理，处理得好，毛衫在表面产生绒茸，给人以美观、柔和的感觉；反之，则会出现两种情况，一是缩绒不充分，毛衫达不到丰满、柔软的目的；另外是缩绒过度，毛衫产生毡缩，直到毡并。毡并是不可逆的，毡并后，经、纬向显著收缩，织物变厚，弹性消失，手感发硬，板结，毛衫品质完全被破坏。 (一)缩绒机理 羊毛的缩绒性是羊毛纤维独特的形态结构和优良的拉伸性及回弹性能所赋予的特性。羊毛纤维表面的鳞片层结构，伸纤维具有定向摩擦性能，即顺摩擦系数小，逆摩擦系数大。在湿热和皂液条件下，羊毛纤维受到机械外力反复的搓揉作用时具有单向移动趋向(即指向羊毛根端的移动)，以及优良的拉伸性和回弹性能，机械外力不断使纤维舒张收缩，互相纠缠，使毛端逐步露出织物表面，从而获得收缩起绒的效果。

(二)影响缩绒因素
     毛纱因素
    (1)与毛纤维的鳞片层结构有关。鳞片愈多，则纤维的定向摩擦效应愈好，缩绒性愈好。 (2)与毛纤维的弹性有关。纤维卷曲愈多，回弹性愈好，则纤维的张缩能力可加速纤维间的位移，有利于缩绒。 (3)与毛纱捻度有关。捻度小的毛纱，纤维松散，易于缠结和露头，缩绒效果好。 (4)与毛纱的纺纱工艺有关。粗纺毛纱中纤维排列紊乱，屈曲度大，含短纤维多，易缩绒。精纺毛纱中纤维排列齐顺，短毛率小，纤维经精梳而鳞片损伤较多，不易缩绒。 (5)与毛纱染色有关。经过染色，羊毛纤维的强和鳞片受到一定损伤，回弹性也差，故染色毛的缩绒性不及未染色毛。所用染料不同，其缩绒性也不同。