把好面料采购第一关

　　对于一件服装成品来说，面料就是构成这件产品的基础材料，它直接决定了服装的品质和定位。服装企业的采购部门如何进行有效的面料采购，直接影响了后续工作。不同的服装企业对如何采购面料又有着自己的标准。

不同企业的采购经

“作为采购人员，我们需要对所采购面料的特性、市场行情、供应商的生产和品质控制情况等十分了解，另外，也需要像设计师一样，通过展会、网络等各种载体及时掌握面料的相关资讯。”具有十年采购经历的水孩儿童装采购经理李冬梅分享了自己的经验。

李冬梅介绍说，在采购过程中，一般先由设计师提出需求，包括原材料、风格定位、价格等，然后结合市场调研，对供应商进行筛选，从而达到供需统一。采购员对面料结构、面料特性、染色工艺、后整理工艺等相关知识的掌握程度直接影响其采购效果。

“就拿童装来说，面料以棉为主，在面料选用时重点关注纱支和密度，精梳、纱支较高的面料会更受欢迎。这样的面料细腻光滑、柔软，穿起来非常舒服。”李冬梅解释说，他们的供应商基本都在南方，而选择的标准主要有两点：一是稳定的品质保证；二是双方思想、理念上的统一，这样才能保证彼此的有效沟通。

欧迪芬国际集团采购部经理蔡瀛自2001年从事面料采购工作以来，积累了丰富的针织面料的采购经验。蔡瀛介绍，他们会选择一些具有认证资格的企业作为长期客户，如莱卡认证。另外，具有权威性、行业公认口碑的供应商及具有优质生产开发能力的纱线供应商都是他们的选择对象，这些企业能为自己的产品品质及服务提供保障。

苏州阿仕顿服饰有限公司采购经理熊文彬介绍说，一批面料的最基本的要求是没有瑕疵、没有色差、缩率正常。比如，工厂采购一批1万米的面料，这批面料一般由3~4个缸染成。对于大货面料颜色，不能相差两级，一级接受，二级退仓。一卷布头尾、中边颜色都要核对，不能有色差，梭织缩率控制在±1%，加氨纶或者弹性组织另算，针织则要控制在±5%以内。

李冬梅表示，为了保证童装的质量和环保性，从面料生产开始，公司就会安排专业质检人员驻厂，对面料生产全过程、全方位把控跟踪，确保面料在生产过程中安全无污染。生产结束后，面料工厂需向其提供书面报告，经相关质量监督检测机构检测合格后，才允许面料入厂生产成衣。

“面料的流行度及适应性是服装企业关注的另一要素。”李冬梅又补充说，新品及特殊工艺产品在众多服装品牌的每季开发中，都会占有一定的比例，如水孩儿每季产品中约有20%使用新品面料。当然，在关注流行的同时，还必须考虑面料的质地、色彩、功能等是否符合品牌风格。

另外，面料的流行性还会通过细节的设计与组合来体现，例如不同色彩的搭配。在面料的细节中，如果能更多体现流行性和适用性，那么面料被采购的命中率会更高。

四大问题制约面料发展

服装企业对面料的要求在不断提高，由于多种因素的影响，国产面料一度不能满足企业的需求。而国外面料的生态性、时尚性、舒适性及功能性正在逐步吸引人们的眼球。目前，国内面料企业正在加强各方面的开发力度，但相比之下仍落后不少。

李冬梅向记者详细介绍了国内外面料间的差距。首先，工艺技术水平的差距，尤其是染化料和助剂的使用。在“生态”特征升值的情况下，许多染化料的使用受到限制。印染企业在使用国产染料过程中普遍感到，与进口的国际知名厂家的染料相比，国产染料的上染率、耐化学稳定性较低，同一染料批量间的色光和深度重现性较差。

熊文彬也表示，中国面料的织造技术并不差，但后整理和高端纺纱技术方面存有明显不足。同种材质、同种风格的面料，如果后整理做得不够，无论从手感，还是从成衣效果来看，都会显得有所欠缺。而国外的面料在后整理上占有一定的优势。

其次，机制导向的差距。市场需求是创新的源泉，也应是国内产品研发和生产的依据。目前国内的面料研发仍过多地注重基础生产，跟着订单走，在研发上缺少主动性和积极性。而国外则有庞大的市场调研队伍，所有决策都要根据市场反馈信息作出。

再次，管理上的差距。我国已经具有生产印染布的世界先进水平的硬件，但由于品牌意识、管理、信息化等方面的不完善，造成产品利润空间低，产量增长与利润增长不同步。这导致一流设备不能充分发挥其效益。

最后，能耗和资源回收利用的差距。能源紧张和生态环境恶劣等问题日益突出，经济发达地区已经在政策上限制落后印染加工产能的发展。因此发展循环经济，提高资源利用率，节能降耗已成为印染行业生存和发展的关键。

与面料业成为共同体

尽管国产面料存在诸多问题，但受访的众多服装企业都纷纷表示，采购的面料仍主要来源于国内市场。如欧迪芬国际集团两大季的采购中，国产面料约占95%。

李冬梅介绍说，水孩儿以棉为主，一年分三大季采购，每季的采购量就要上百万米，支出近几千万元。中国在生产全棉类产品方面具有一定的优势，因此他们的面料100%在国内采购。

面对国内面料生产、研发上的不足，采购者们纷纷表达了自己的期望。

蔡瀛认为，对于自主研发生产型面料企业，保持生产的稳定性、保证品质、建立完善的销售团队将是未来的发展方向。而对于创新型面料企业，他们更应加快科技创新的步伐，加大自主创新力度，注重在业内树立良好口碑，并运用价格优势，在保证品质稳定性的同时，与国外面料商缩小差距。

“对于面料开发，我们不仅要关注织造的工艺技术和织物的设计水平，还应正确认识自己，找准自己的差距，脚踏实地地调整产品结构，加大研发投入，这样才能使我国面料企业做大做强。”李冬梅总结道。