对当前我国棉花质量存在的主要问题的分析

　　随着近年来棉花质量监督工作和棉花公证检验工作不断加强，一些长期困扰我们的棉花质量问题，如在棉花中掺杂使假、以次充好、使用“两小一土”设备违法加工棉花等现象基本已经消除，棉花质量水平有了较大的提高。然而，还有一些长期以来反映比较突出的棉花质量问题，一直没有得到有效解决，仍然是目前制约我国棉花质量水平进一步提高的主要问题。其中以棉花中异性纤维含量高和籽棉掺混等普遍性问题尤为突出。

　　一、异性纤维问题

　　几乎所有从事棉花工作的人都有一个共同认识，那就是如今我国生产的棉花中，异性纤维仍然是有关各方都感到头疼的一个突出的问题。那么，究竟是什么原因造成我国生产的棉花中含异性纤维的问题长期得不到有效的解决呢?笔者认为主要有以下三方面的原因：

　　1.我国当前的棉花生产、流通方式和棉农思想认识不到位，是造成棉花中混入异性纤维的主要原因。目前，我国棉花种植还是以农村个体农户为基本的种植主体，棉农收摘棉花基本以人工收摘为主，收摘后的棉花一般在户外摊晒后储存在家里，然后根据市场行情择机集中销售。在这一生产过程中，棉农收摘棉花时大多数还是使用塑料编织袋作为包装物，农民的塑料编织袋一般都是反复使用的，磨破了的袋子有的缝补一下，有的干脆就不进行缝补而继续使用，破碎的塑料编织袋落下的塑料绳很容易就混入到籽棉中。棉农在户外摊晒籽棉时，由于农村的环境条件所限，周围地上的家禽、家畜毛发等杂物很容易被风吹刮到棉花上。在人工摘拾、晾晒、整理棉花的过程中，棉农自身的头发更容易掉落混在棉花中。因此，棉农在交售籽棉前如果不能仔细的挑拣一遍，棉花中都会或多或少的混有一些诸如塑料绳、人的头发、家禽家畜毛发等的异性纤维。

　　在1999年新的棉花标准实施后，根据标准中的要求，全国纤检机构在宣贯棉花标准的过程中都做了很多的工作，希望能够杜绝棉花中混入异性纤维的情况发生，包括向棉农、棉花加工企业宣传异性纤维的危害、挑拣异性纤维的方法和要求、督促棉花加工企业制作纯棉包装袋发放到棉农手中用于收摘和储存棉花、督促棉花加工企业建立相应的规章制度以确保在收购、加工环节对已经混入棉花中的异性纤维进行有效地挑拣等等。在当时基本还是以供销社所属企业为主经营棉花的情况下，应该说这些措施基本都能够落实到位，也的确起到了一定的作用，但是棉农自身的局限性在当时成为制约这项工作开展的最大问题，棉花加工企业制作发放到棉农手中的纯棉布袋，大多数棉农都不舍得使用，还是换用廉价的塑料编织袋来装棉花，棉布袋都用来做了被褥或用来装粮食等。随着棉花市场的进一步放开，棉花收购加工主体逐渐复杂化，棉花市场秩序在2001年后的数年间一度混乱不堪，特别是随着籽棉贩子的大量出现，一方面加剧了棉花资源的竞争，另一方面棉花加工厂在籽棉收购环节对异性纤维等质量要求的信息也很难传直接递给棉农，导致棉农在缺少正确引导、籽棉销售又不成问题的情况下，挑拣异性纤维的主动性也基本都丧失了。

　　2.已经混入棉花中的异性纤维在棉花收购加工环节挑拣不够彻底，其主要原因：一是混入棉花中的异性纤维实现完全挑拣干净的难度很大;二是还是没有完全形成全面治理异性纤维的环境，导致棉花加工企业挑拣的积极性不高。目前我国棉花加工仍然是属于粗放型的生产方式，由于生产季节短、产品利润低、企业规模普遍偏小，因此大规模的企业化生产逐渐淡出，逐步演化为以中小型个体私营企业为生产主体，企业管理水平普遍不高。从近几年来的情况看，虽然有的企业尝试研制使用专门的异性纤维挑拣设备，但是效果并不理想，仍然无法与人工挑拣异性纤维的效果相比较。而人工挑拣异性纤维，面临的问题是挑拣的人数少了，挑拣速度和挑拣的质量无法满足加工进度要求。而且只能白天光线好的时候才能进行挑拣，对于晚上也进行加工企业的就无法组织实施挑拣。

　　组织大规模倒垛挑拣的效果比较理想，但是实际组织实施的难度又比较大，一是因为棉花加工季节正是农村秋收秋种的大忙季节，人员比较难找;二是生产现场人员太多，对场地条件要求较高，运行起来比较混乱，不利于安全管理。2000和2001年度，我市有多家棉花加工企业使用过这种方式，一般一个企业要召集30—50人在现场进行倒垛挑拣，挑拣的速度基本能满足两台90片锯齿轧花机的加工速度，按当时的成本核算，挑拣一斤籽棉一般要支付0.02—0.03元左右的工资，折合每吨皮棉大约增加150元左右的成本，挑拣的效果也比较理想，异性纤维的排除率可以达到98%以上。但是由于大部分棉纺企业对这种做法的结果并不认可，除了个别棉纺企业专门派人在现场监督挑拣异性纤维的以外，棉花加工企业多付出生产成本在销售棉花时基本得不到棉纺企业的认可和接受，并没达到现优棉优价的目的。加上在组织大规模人工挑拣上存在很多现实问题，现场管理难度较大，个别企业甚至出现了因为雇用的人员不遵守操作要求导致籽棉大垛发生火灾的情况，随着棉花市场情况的变化，这种做法没有坚持下来。

　　现在棉花加工企业普遍的做法是，在收购的籽棉上垛时，安排几个人一边倒包排放籽棉，一边将看到的异性纤维挑拣出来;在籽棉加工时，安排负责喂花的人员同时兼着挑拣异性纤维职责。这种做法虽然也在落实挑拣异性纤维的要求，但是由于参与的人手少，而倒包、喂花速度都比较快，在这两个环节实际都无法落实对异性纤维进行仔细挑拣的要求，其效果也可想而知。

　　3.棉纺企业对异性纤维的要求宽严不一，造成含异性纤维的棉花销售基本不受影响，没有形成用市场经济手段进行调节的目的。目前，绝大多数纺高档纱线、生产出口产品的纺织企业，对异性纤维的要求较高，由于对棉花加工企业生产的棉花不管挑拣是否干净，为了保证产品质量，都要在原棉进厂后再组织进行统一的仔细挑拣，然后才投入生产使用，由于挑拣的难度很大，需要耗费大量的人力，有的纺织企业对发现异性纤维较多的棉花还要扣除“异性纤维挑拣费”。要求再高一点的企业，干脆不使用国产棉花，而直接购买、使用不含异性纤维的进口原棉。

　　从目前的情况来看，一些仔细挑拣了异性纤维的棉花加工企业，生产成本高了但棉花销售价格不一定能高上去，而不挑拣异性纤维的棉花，市场需求也不差，销售不存在问题，从而导致了许多棉花加工企业挑拣异性纤维的积极性并不高。