美源纺织“无氯漂煮及染色一体”工艺新突破

　　10月29日讯 日前，由江苏常州美源亚麻纺织有限公司承担的“亚麻粗纱无氯煮漂、染色及亚麻高支纱生产技术”项目通过由中国纺织工业协会组织的专家鉴定。专家一致认为，常州美源通过合理选用原料、优化工艺参数及改造关键部件，研发并生产的75公支亚麻纱，为国内首创，达到国际先进水平，标志着我国亚麻高支纱生产技术有了新的突破。



　　常州美源是常州毛条厂有限公司的子公司。常州毛条厂董事长周惠中说，美源从建设之初就确定了向高支、差别化发展的经营思路，在成功生产28、36及42公支亚麻纱后，把目标瞄准了日本及欧美的高支数亚麻纱市场，以国际知名企业LINIFICIO公司为参照目标进行研发。美源通过减少麻条重量不匀率，采用无氯煮漂及酶处理的方式，控制纤维离散，增加纤维柔软度，提高可纺性，成功纺制出了60、68、75公支亚麻纱，品质得到了国际市场的认可。



　　据了解，我国传统的亚麻纺纱生产工艺流程长，水耗、能耗、人工费用高，污染大，不适应市场快速反应的要求。美源用无氯制剂取代传统制剂，采用无氯煮漂及酶处理的方式，并在对亚麻粗纱煮漂的同时，对粗纱进行染色，使成品细纱为色纱，与原来相比减少了6道工序，减少了污水排放，符合清洁化生产和可持续发展的战略目标。



　　中国麻纺行业协会理事长张世平认为，近年来我国亚麻纺织工业的总体规模和产品总量均居世界前列，出口量已占世界首位，但与国际先进水平相比还存在较大差距，主要体现在装备水平、工艺技术、产品开发创新能力以及对全球市场的快速反应能力等方面。



　　常州美源应用“无氯漂煮及染色一体”工艺，不仅增加了亚麻的可纺性，提高了高支纱制成品率，更重要的是减少了污染，符合我国提倡的清洁生产的要求，技术和产品都达到很高的水平，在行业里具有推广价值。希望常州美源加快后道产品的开发及产业化进程。